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以目前應(yīng)用最為先進的夾網(wǎng)造紙為例，介紹紙頁的抄造過程：

造紙機由濕部和干部兩部分組成，濕部包括流漿箱（即頭箱）、網(wǎng)部和壓榨部；干部包括干燥部、壓光部和卷紙機。由凈化系統(tǒng)送來的紙料懸浮液，通過流漿箱以均勻、穩(wěn)定的出漿速度噴到兩張網(wǎng)中間（一般以45度角或90度角噴射），通過兩張網(wǎng)雙面脫去大部分水成型后，送到先進的靴式壓榨機進行壓榨脫水，并改善紙頁性能，增加紙頁的緊度和表面平滑度。紙頁通過壓榨機械脫水后，被送到干燥部利用熱能進一步脫水，以達到成紙含水量的要求。膠版紙在干燥部還要進行表面施膠處理，以提高紙張的表面強度等性質(zhì)，適應(yīng)高速印刷的要求。從干燥部出來的紙頁，表面還很粗糙，不能適應(yīng)印刷和書寫的要求。為了提高紙張的平滑度，調(diào)整紙張的厚薄，紙頁還必須經(jīng)過一道或幾道金屬壓輥進行壓光處理（通常為一正一反兩道壓光）。經(jīng)過壓光后的紙就可以分切成平板紙或用復(fù)卷機卷成卷筒紙。