糊盒工序是彩盒成型過程中必不可少的作業(yè)環(huán)節(jié)，隨著UV技術(shù)的普及，UV光油被廣泛應(yīng)用于彩盒的整飾加工中，UV膠粘劑也被應(yīng)用于糊盒過程中。然而在實際生產(chǎn)中，經(jīng)UV上光后的紙盒再用UV膠粘劑糊盒經(jīng)常會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。

　　大多數(shù)人直觀地認為盒子之所以會開膠，只是膠粘劑用量不足的緣故。其實影響UV膠粘劑糊盒開膠的因素不僅僅只是涉及到用量，要解決該問題主要還得從原材料和黏合技術(shù)兩方面入手。

　　1、從原材料上確保糊盒質(zhì)量

　　在糊盒過程中，影響?zhàn)そY(jié)牢度的材料包括紙張、UV光油和UV膠粘劑。其中紙張由纖維基層和表面很薄的一層涂料組成，不管是纖維與纖維之間，涂料顆粒與顆粒之間，還是涂料顆粒與纖維之間都存在著空隙，這種空隙結(jié)構(gòu)有利于糊盒時膠粘劑的滲透及機械投錨作用的形成，有助于糊盒牢度的提高。

　　UV膠粘劑黏合過程是一個滲透干燥的過程，即UV膠粘劑透過UV光油層，再通過紙張面層，滲到紙張里層干燥而黏合。在這個過程中，紙張表面的施膠度、UV光油層的厚度都會阻滯UV膠粘劑的滲透，因此要求UV膠粘劑的滲透能力特別強。

　　此外，還涉及到UV膠粘劑對UV光油的選擇滲透性。不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品配方不一致，會導(dǎo)致其中所含的化學(xué)成分有所差異，而產(chǎn)生UV膠粘劑與UV光油不匹配的情況。

　　因此，要想獲得良好的黏結(jié)強度，可采取如下措施：

　　（1） 根據(jù)紙張表面的施膠度、UV光油層的厚度，選擇滲透能力強的UV膠粘劑。由于UV膠粘劑的技術(shù)還不是很成熟，因此這樣做會使成本提高；

　　（2） 選擇相匹配的UV光油和UV膠粘劑。

　　2、從黏合技術(shù)方面控制糊盒質(zhì)量

　　（1） 對于粘口部位，在模切時增加針孔位，能夠使膠粘劑更好地滲透，改善黏結(jié)效果；

　　（2） 黏合時，控制好UV膠粘劑的黏度，并增加黏合后的加壓時間；

　　（3） 把粘口位置的UV光油打磨掉，可以降低黏合難度。但打磨會帶來其他方面的問題，一方面打磨時容易磨花紙盒表面；另一方面，由于增加了一道工序，延長了生產(chǎn)周期。

　　（4） 進行局部上光，粘口部位不上UV光油。但許多廠家在此方面的技術(shù)不夠成熟。

　　（5） 改用熱熔膠。這樣會增加成本，而且不利于產(chǎn)品的美觀性。

　　綜合以上分析和包裝印刷廠的實際情況，并出于生產(chǎn)成本的考慮，預(yù)防糊盒開膠問題最根本的措施是：選擇相匹配的UV光油和UV膠粘劑，并向供應(yīng)商索取相關(guān)資料，進貨后由專門的部門提前做好相關(guān)的黏合測試工作，避免生產(chǎn)時出現(xiàn)差錯。