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膠印機技術狀況、產品功能及市場應用介紹--之六
2012-11-22 21:15:37   作者:   來源:   評論:0 點擊:

  羅蘭700型與500型膠印機特性介紹
  曼•羅蘭公司之單張紙膠印機R700型自1992年推向市場至今已有7個年頭,其高度自動化、高印刷質量及其精密性、堅固耐用性已獲得市場首肯。R700系列膠印機1994年因杰出的創新設計,如PECOM印刷機控制中心采用光纖快速無干擾地進行數據傳輸、印刷機組上的獨立控制電箱等,獲得了GATF頒發的國際技術獎。下面就R700在設計、構造方面的獨到之處分成幾點加以評估分析,供大家參考:1. 主機滾筒“七點鐘”方位排列
  印刷機之印版、橡皮和壓印滾筒以“七點鐘”方位排列為現代化膠印機設計之主流,R700選擇了最理想的排列角度,從而使得印刷紙張完全通過橡皮滾筒壓印后,才交接給遞紙滾筒,減少了印張尾部因仍在橡皮滾筒上剝離而致使套印及網點再現產生不準確現象。2. 使用傳動軸+斜齒輪組合傳動方式
  一般單張膠印機在多色化后,仍將采用單一的斜齒輪傳動方式把動力從主驅動輪傳遞至各個色組,理論上可保證非常精確的印刷相關位置,但事實上斜齒輪驅動時,不單純有旋轉動力存在,更有左右橫向剪力存在,尤其是四色及四色以上之多色機,速度及荷重對套印精度多少會產生一些輕微影響。新型R700在各色組間以斜齒輪嚙合的基礎上,外加剛性長軸將動力均勻分配至各個色組,這種設計自然會提高套準精度,延緩齒輪磨損。至今,曼•羅蘭公司已成功地在中國安裝了兩臺十個色組的700機器,即R710型膠印機,為目前亞洲區單張紙膠印機之最高、最長配置,是這種組合傳動方式使膠印機更加多色化的范例。3.“一字型”無接觸傳紙器+氣墊風板
  R700機組之間的傳紙滾筒摒棄了以往傳遞滾筒的圓筒狀,采用無筒身筒腹的一字型結構,因此對印張不可能產生接觸及蹭臟,更不必加裝防蹭臟網布,十分便于操作并減少了印刷消耗品。值得一提的是,由于采用了“一字型”傳紙器,R700印版的對角線套準可利用傳紙器偏心自動調節來完成,與傳統印版滾筒偏心調節相比,這種方式不會產生過版紙浪費,并且克服了由于印版滾筒的偏心調節對橡皮滾筒及靠版墨輥所產生的平行度偏差,因此可謂“一舉多得”。在傳紙器下方,有兩塊氣墊風板組成半圓形氣墊承接內筒,使印刷紙張在傳遞過程中完全飄浮狀運行,保證印刷品正反兩面都沒有任何劃痕,是一個十分理想的構造。4. 新型墨輥排列方式
  R700墨路設計采用了適應高速印刷的快速反應墨路系統即墨輥數量少,直徑大,使得散熱性能好。供墨方式采用中央給墨法,即4根靠版墨輥中第二、第三靠版墨輥為主要下墨輥,讓第一靠版墨輥處于半供墨、半乳化狀態,第四靠版墨輥只得到第三靠版墨輥的間接供墨,起到舒平墨層作用。
  R700墨路有許多新的獨到設計,如主竄墨輥相全可可自動分級調節;靠版墨輥竄動時可消除“鬼影”傾向;供墨程式可根據印品需要進和地下墨量的初設定;更重要的是,為防止離壓后再重新合壓印刷通常會產生的堆墨現象,羅蘭700墨路具有獨一無二的“墨鏈自動分離”功能,此設計同樣也節約了紙張。5. 真空輸紙板臺及氣動側拉規
  這兩項羅蘭專利技術同樣體現在R700膠印機中,使印刷的作業準備時間減至最短。真空輸紙臺以真空吸氣皮帶帶動紙張在飛達板上前進,不受尺寸及厚薄影響,同時沒有需要手動調節的毛刷、壓輪等,使用氣動測拉規,可根據不同厚薄紙張進行自動吸力調定,同時對紙張表面也不會產生刮痕,操作十分方便。6. 新型的三角式潤版系統
  在潤版系統方面,R700采用Roland Deltamatic三角式酒精潤版系統,使用鋼質或硬質水斗輥及大直徑靠版水輥,水斗輥上方有計量水輥用以控制潤版液膜層厚薄。
  靠版水輥上方有一支小型過轎輥,與第一靠版墨輥可接觸或分離,若接觸使用,可使第一靠版墨輥有乳化作用,對滿版大面積印件可防止鬼影的發生;反之加以分離方式使用時,用小最印紋或印金屬油墨之用,同時也用作存積墨皮等雜物的騎輥使用。大直徑靠版水輥相對于印版滾筒的轉速可通過中央控制臺遙控保持同步或減速旋轉,在差速情況下可自動去除版面上的紙毛或墨皮,用以消除印品中的“白點”,這是R700潤版系統上有名的Delta效應。7. 高度自動化配置
  R700自推廣以來,一直瞄準高檔印品市場,是大中型印刷企業開拓市場的標志設備,用于滿足信息時代用戶對印刷品質量高、交貨快等要求。
  R700實行標準化配置方案,如不停機輸紙、不停機收紙、自動清洗墨輥、自動清洗橡皮布以及數字噴粉等均為標準配置。在印刷作業更換時,只要在PECOM控制臺上輸入紙張尺寸及厚薄,那么所有的自動化控制馬達便可進行精確、快速的變化調節工作,包括飛達頭前后高低、紙堆左右擋規和側拉規、收紙臺左右擋片、真空吸氣輪等。同時,壓力也會依照紙張厚度而自動設定,大幅度減少印刷全業準備時間,減少停機時間。8. PECOM控制系統
  PECOM控制系統是曼•羅蘭公司積20多年使用電子印刷控制和預調裝置的經驗成果,專門為印刷機研制開發的控制系統。PEO為印刷過程的電子組織,PEM為印刷過程的電子管理,由此三層組成的PECOM“金字塔”工廠管理網絡可滿足將來把印刷設備集中管理的要求,也可以把印前和印后聯成一體保持開放狀態,并為網絡印刷創造條件。為方便中國用戶操作,R700 PECOM操作控制采用中文菜單顯示,使操作及故障診斷更加直觀,真正體現人類工程學設計“以人為本”的概念。
 

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