包裝印刷網(wǎng)推薦：印刷機(jī)印刷方式及特點(diǎn)

金屬軟管印刷機(jī)是指以金屬（鋁）軟管為主要產(chǎn)品的印刷機(jī)。由于鋁軟管具有質(zhì)量輕、無(wú)污染，價(jià)格又比較穩(wěn)定，適合于高速大批量生產(chǎn)等特點(diǎn)，所以一直得到較為廣泛的應(yīng)用。

1.鋁軟管制造工藝過(guò)程中鋁軟管以鋁型芯為基材。

2.退火處理。由于鋁材與錫、鋅不同，在擠壓成型加工中容易產(chǎn)生加工硬化，因此，應(yīng)通過(guò)退火處理使其表面硬化層軟化，并消除殘余應(yīng)力，使組織內(nèi)的結(jié)晶顆粒正常化。

退火處理在退火爐內(nèi)進(jìn)行，處理?xiàng)l件按軟管尺寸的大小合理加以確定，但必須加熱到金屬的軟化點(diǎn)，一般將溫度控制在450～700℃范圍內(nèi)，加熱進(jìn)行緩冷。

3.涂裝。炊管經(jīng)退火處理后便可進(jìn)行涂裝。

（1）涂裝一般包括內(nèi)表面涂裝和底層涂裝兩部分。

①內(nèi)表面涂裝。為了提高鋁軟管的耐內(nèi)裝物性，應(yīng)對(duì)軟管的內(nèi)表面進(jìn)行涂裝，其主要目的一方面可防止因與內(nèi)裝物接觸而引起鋁材的腐蝕，另一方面也可防止內(nèi)裝物因與鋁材直接接觸而變質(zhì)。因此，要求內(nèi)表面應(yīng)具有耐藥品性，所用涂料也應(yīng)具有附著性和耐磨性。

②底層涂裝。底層涂裝主要是為了形成軟管印刷的底色而采用的涂裝方法，所用涂料一般為白色或彩色涂料。底層涂裝應(yīng)具有柔軟性、耐光性和對(duì)印刷油墨的附著性等。

底層涂裝所用涂料一般有變性醇酸、變性環(huán)氧和環(huán)氧樹(shù)脂。

（2）涂裝機(jī)。涂裝一般可采用噴涂法和輻式涂裝機(jī)

將軟管裝于回轉(zhuǎn)盤(pán)的芯軸上，軟管可在芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟管表面與涂布輥直接接觸，靠接觸摩擦力帶動(dòng)軟管轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成涂裝過(guò)程。

通過(guò)調(diào)節(jié)出料輥與傳料輥的中心距可控制涂層厚度。

4.四色軟管印刷機(jī)。經(jīng)底層涂裝后即可進(jìn)行軟管印刷。

目前，軟管印刷一般選用四色軟管印刷機(jī)。該機(jī)由四色印版滾筒、四色輸墨裝置和橡皮滾筒構(gòu)成轉(zhuǎn)印裝置，即先將各色版的圖文轉(zhuǎn)印到橡皮布上，然后再將印刷圖文轉(zhuǎn)移到軟管表面。

印刷時(shí)，將軟管插入回轉(zhuǎn)盤(pán)的芯軸上，軟管可在芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)回轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠橡皮滾筒上的橡皮布與軟管表面接觸施以印刷壓力，印版上的圖文則可按順序經(jīng)橡皮布的轉(zhuǎn)印完成多色印刷。印刷后，將軟管從芯軸上拔出送入干燥裝置進(jìn)行干燥。

回轉(zhuǎn)盤(pán)和橡皮滾筒的中心距應(yīng)能進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)調(diào)整中心距的大小或改變橡皮布的襯墊厚度得到合理的印刷壓力。

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