在現階段，由于工藝等原因，不得不使用各種帶有污染性的包裝印刷材料，如油性油墨、油性覆膜、油性上光等，它們在使用過程中產生的有害、有毒氣體，可以通過抽風吸附、吸收、催化燃燒等方法進行處理，要最大限度降低工作環境中有害氣體的濃度，以減輕對工人身體健康的傷害，同時也減輕有害氣體對環境的污染。對包裝印刷過程中產生的各種廢棄物進行專門收集，對其中的紙張等有價值的物品進行回收利用;對膠片、塑料薄膜等難降解、危害環境的物質，由垃圾回收站統一回收進行資源化處理或衛生填埋。

　　為推進包裝印刷企業對生態環境的保護，企業應以經濟社會可持續發展為目標，推進生態環境保護為目的;在企業年審時，政府印刷管理部門可以把環保要求作為重要的指標，納入年審的范疇，對環保不達標的企業限期整改;印刷行業協會要配合政府抓環保，要宣傳、提倡、使用新技術、新工藝、新材料。用新的循環經濟發展模式，減少對自然環境的危害，具體環保措施如下：

　　(1)發展無水膠印技術

　　無水膠印取消了醇類物質潤版液，因此對環境保護意義重大。目前，雖然無水膠印實際應用還不多，但從環保角度考慮，凡是有利于環境的新技術、新材料、新工藝、新設備，今后必將有極大的發展前途，特別是隨著數字化印刷技術的發展，無水膠印終將成為人們的必然選擇。

　　(2)發展環保柔印技術

　　柔性版印刷被公認為是一種最優秀最有前途的印刷方式，在于柔印采用水基油墨，具有良好的印刷適性和優良的環境性能，符合現代包裝印刷的綠色化發展趨勢。

　　(3)發展環保油墨

　　紫外固化油墨(簡稱uv油墨)是在一定波長的紫外光照射下，能夠從液態變成固態的、無溶劑排放的光固化型油墨。具有固化速度快、綠色環保、印刷質量好等特點。水性uv油墨兼有水性油墨和uv油墨的優點，較普通uv油墨更具有無刺激、無污染，更安全等特點，被人們認為是污染物排放幾乎為零的環保產品，有節能、環保型“綠色”產品的美譽。

　　(4)發展直接制版技術(ctp)和數字化印刷

　　發展直接制版技術(ctp)，減少了制版中軟片輸出、沖洗等中間環節，減少了廢棄物、廢液等的排放，降低了環境污染，提高了制版印刷技術的環境性能。數字化印刷技術在改善作業環境、紙張的有效利用、能源保護、減少浪費、資源的再循環利用等方面的智能化，使其更具綠色環保特性。

　　(5)注重廢棄物處理

　　由于制造過程中的廢棄物主要是印刷油墨的有機溶劑、清洗劑中的溶劑及上光復合工藝中的上光油、復合膠中的溶劑產生的大量有機揮發物(voc)。因此要嚴格執行voc排放標準，改進和完善廢氣處理技術。

　　(6)推廣水性上光工藝

　　水性上光使用的稀釋劑是無毒、無味、無污染的水，以其獨特的綠色環保特性，必將受到行業的青睞。

　　(7)開發光降解型高分子材料

　　開發、采用不含氯化物、光降解型的高分子材料作為安全、環保的塑料材料包裝基材，如在塑料、包裝印刷領域，聚烯烴是替代pvc的最佳材料。