有一臺使用多年的上光機經(jīng)維修后配用了一支新的上光膠輥投入試運行，結果膠輥跳動較嚴重，無法使用。
　　引起膠輥運行跳動的原因是什么？
　　有人認為是膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大或支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良所致，也有人認為是膠輥本身存在質(zhì)量缺陷，影響了膠輥的正常運行。為此，我們對支承套的各配合面以及配合尺寸逐一進行了檢測與分析，結果都是正常的。我們也將膠輥置于車床上用百分表測量了膠輥的圓跳動量和多個部位的直徑，測量結果顯示，膠輥的圓跳動、直徑公差都在一等品范圍內(nèi)。這樣看來，似乎上光機的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在問題了。
　　那么膠輥運行跳動的原因到底是什么呢？我們將一支已經(jīng)磨損報廢的舊膠輥裝在上光機上試運行，結果這支舊膠輥運行平穩(wěn)，沒有產(chǎn)生大的跳動，這就說明新膠輥運行中跳動偏大的主要原因還是在于膠輥本身存在的質(zhì)量缺陷。在這一基礎上，我們進行了深入了解和分析，最后判定這支新膠輥在運行中產(chǎn)生跳動的主要原因是膠輥存在質(zhì)量偏心。膠輥的質(zhì)量偏心如果在制輥中沒有得到消除，運行中產(chǎn)生的不平衡力必然會激起膠輥的跳動。采取正規(guī)的制作工藝及質(zhì)量控制，應該在制作膠輥的過程中，通過校靜平衡或校動平衡等措施來保證膠輥不存在質(zhì)量偏心缺陷，使之在使用中不會因不平衡而產(chǎn)生跳動。

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