重影是指印刷圖文周圍出現(xiàn)側影或虛影，根據(jù)方向不同可分為軸向重影和周向重影兩種。軸向重影與滾筒軸心線成較小角度，周向重影與滾筒軸心線垂直。下面介紹幾種重影故障產(chǎn)生的原因。
1.橡皮布繃得不緊，造成滿版或局部的周向重影，分為兩種情況。
(1) 橡皮布整體繃得不緊，致使橡皮布在受壓后不能及時復位，造成整體重影。
(2) 橡皮布裁切或安裝歪斜，致使局部繃不緊而造成局部重影。此時，繃緊橡皮布或重新安裝橡皮布即可解決問題。
2.滾筒壓力過大，造成整體周向重影。應根據(jù)印刷紙張的厚度調(diào)節(jié)滾筒壓力。
3.過版紙不干，造成上層十幾張紙重影，這種重影的方向不固定且會越來越淡。
4.紙張不平、含水量不均引起局部重影，且位置不固定，時有時無，時輕時重。
5.印版沒拉緊或叼口兩頭崩裂，造成整版或局部的周向重影。
6.雙色機壓印滾筒叼紙牙墊低于滾筒面，壓印滾筒叼牙叼住紙張，紙張在壓印滾筒的叼口后一段不能緊貼滾筒。經(jīng)第一色橡皮布壓印后，大部分拱曲消失，當?shù)诙鹌げ級河『笕杂猩倭抗扒捎诠扒奈⒘坎顒e，因此有時就不能與第一色橡皮布上的網(wǎng)點印跡完全重疊，從而造成重影。
7.壓印滾筒叼紙牙力太小、不均勻，叼紙牙與牙墊磨損嚴重，過于光滑，或一色墨量多，黏度大，使紙張在叼紙牙中移動。由于移動量不同，致使兩色橡皮布的網(wǎng)點不能重合，而顯現(xiàn)重影。
8.滾筒齒輪、軸承磨損，間隙變大，當機器突然加載時，滾筒因震動而產(chǎn)生重影。另外，如滾筒軸承松動，止推軸承未鎖緊等也會造成重影。
造成重影的原因很多，遇到重影問題，首先應分析重影的類型，根據(jù)其類型尋找原因，排除故障。
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