近來愈演愈烈的食品安全問題，國人的目光以前所未有的集中在食品安全上，作為食品包裝的從業(yè)者，筆者就包裝的泄露檢測談一下自己的看法.食品包裝袋在存放中，造成內裝物腐爛變質的原因很多，其中，最常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差.對于前者，需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能.這里，我們著重談談包裝袋的密封性.所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性.在食品包裝袋的生產過程中，由于生產環(huán)節(jié)比較多，可能會產生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點.這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量.尤其是小孔，可能造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義，讓食品從出廠時就不合格..壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個穿透的孔或裂紋，其產生原因一般有：
1、熱封壓力太大.在熱封過程中，如果熱封壓力過大或熱封模具不平行，造成局部壓力過大，常常會壓穿一些較為的脆弱的包裝材料.
2、熱封模粗糙，有棱角或異物，制造不良的熱封新模常常會壓傷包裝材料，有些熱封新模常常會壓傷包裝材料，有些熱封模碰傷后產生鋒利的棱角，也極易壓穿包裝材料.
3、包裝材料的厚度選擇不對.有些包裝機械對包裝材料的厚度有要求，如果厚度太大，包裝袋的某些位置可能會壓穿.如枕型包裝機，其包裝材料的厚度一般不應60μm，如果包裝材料太厚，在枕形包裝的中封部位就極易壓斷.
4、包裝材料的結構選擇不對.有些包裝材料其抗壓穿性能較差，不能用于包裝一些較刞的有棱角的東西，如用紙名塑復合材料用于包裝顆粒沖劑，就很容易造成壓穿.
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