1、圓背

　　書夾子中書位高及書帖闖齊臺太低，書帖伸出應(yīng)控制在11mm~12mm，應(yīng)提高托實板位置;起槽刀太高，應(yīng)降低起槽刀盤位置，書帖凹槽深度控制在1.0mm以內(nèi)。

　　2、斜背書

　　膠溫過高，在落書時書背未固化而落斜，根據(jù)紙質(zhì)及季節(jié)變化調(diào)節(jié)膠溫，一般控制在160C~180C;機速過快，應(yīng)使用固化時間短的膠，并降低機速;書夾子開口過大，調(diào)到書帖厚度為15mm，同時調(diào)窄落書過道、擋桿。

　　3、書本訂口、切口部分不成矩形

　　應(yīng)調(diào)節(jié)托實板與夾書器的平行度和垂直度，使書背訂口上下一致。

　　4、封面粘壞

　　上封滾筒上有野膠，粘住書封面，成型機構(gòu)下底板粘膠，兩側(cè)夾緊板有膠粘住封一、封四，所以經(jīng)常清除余膠，使用甲基硅油預(yù)防野膠;背膠輪上膠時間過長，產(chǎn)生野膠，應(yīng)微調(diào)上膠時間，盡量不產(chǎn)生野膠并適度降低膠溫。

　　5、書封面褶皺或錯位

　　書夾子中書位過高，應(yīng)提高托實板位置;起槽刀太高應(yīng)降低起槽刀盤位置;膠水溫度太低應(yīng)提高膠溫;勻膠棒留有膠水，應(yīng)調(diào)整勻膠棒刮膠板間隙使其為零，并檢查勻膠棒內(nèi)加熱管工作狀況;裝訂速度過快，應(yīng)調(diào)低機速及延長干燥時間后再裁切。

　　6、杠線

　　書帖闖齊臺太高或書夾子中書位低，應(yīng)降低托實板的位置;起槽刀太低，應(yīng)提高起槽刀盤位置;托實機構(gòu)側(cè)面夾緊力太大，應(yīng)向外適量調(diào)節(jié)側(cè)夾緊板位置。

　　7、氣泡或蜂窩狀膠膜

　　書夾子中書位高及托實板太低，應(yīng)提高托實板位置;背膠溫度太低或勻膠棒溫度太低，測量后提高溫度。

　　8、書背裂口或擠壓過度

　　書夾子中書位低，應(yīng)降低托實板位置;上封滾筒壓力過大，保證上封滾筒與書夾體底平面間距為9mm，上膠輪上膠過多，將上膠輪與刮膠板的間隙調(diào)至0.2~0.5mm;上膠輪過高造成壓力過大，保證上膠輪與書背面接觸，能頂開書背，使膠少量地滲入書頁。

　　9、書前頭劈開或翻邊

　　銑背刀刃口鈍化，應(yīng)把刀刃磨鋒利并經(jīng)常去掉粘膠，最好不用該機進行返修書加工;銑背刀支撐盤調(diào)節(jié)不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整。