在所有的柔性版應用領域里，標簽印刷對于品質的要求遠遠高于其他柔印應用。不同的印刷需求下對印版的選擇不同。

對于以紙張為主要承印材料的吊牌印刷，客戶最關注的可能不是印品的網點部分，而對實地的要求很高。因此具有中等硬度或較低硬度，同時具有良好油墨轉移率的印版會更為此類用戶所廣泛使用。

對薄膜標簽印刷而言，高光的漸變和精細網點的再現更被關注，因此高硬度、高分辨率，能夠承載精細網點的印版往往受到印刷企業的青睞。

針對不同的產品，除了廣泛使用的UV油墨之外，水墨的使用在食品和藥品等印刷領域里也在逐漸擴大。而不同的柔性印版，由于具有不同的印刷特性，在不同的油墨體系下，可能具有完全不同的印刷表現。

因此，印刷企業在考慮柔版時應該首先充分了解客戶和自身的條件，再遇到問題時才能看到本質輕松應對。同時，針對這些需求，柔版版材供應商也積極開發出眾多針對不同印刷需求的柔性版版材，按照這些版材材料及制作方式的不同分為固體感光樹脂溶劑版、水洗版、熱敏版、橡皮直接雕刻印版等。

首先，版材表現出的印刷品質是我們最為關注的，其中包括高光網點的承載能力(印版分辨率)，細小文字線條的還原性能，反白文字和線條的再現能力，網點擴張程度，中間階調的還原性，實地油墨轉移能力，實地加網的印刷表現等因素。其中印版的分辨率會直接影響印版對高精度圖像的再現，例如對于近些年推廣比較多的高清柔印技術，必須選用最小網點可以穩定達到12微米以下的印版，才能滿足日化類等高端標簽的印刷需求，當然制版過程本身也是需要更為精準的控制。

其次，印版在印刷過程中表現出的綜合印刷適性也是必須要考慮的，涉及印版對粗糙表面材質的兼容性、對不同UV油墨和水墨的兼容性、印版的耐用程度和重復使用所表現出來的穩定性等，都會極大地影響生產的順利進行。例如，在標簽印刷中很多印廠都曾經出現一種現象，印版在印刷機開機初期表現出油墨轉移不良的問題，而經過1000~2000m的印刷后，印刷效果逐漸正常。拋開印刷環境中的其他因素不談，就印版而言，這類現象很多時候是和洗版及烘干不良相關。

當洗版溶劑出現失衡問題，也就是洗版溶劑的各組分比例失調時，洗版溶劑對版材表面性能產生巨大影響，造成印版不親墨，油墨轉移不良，當然如果洗版設備不能將版材表面殘存的溶劑清除掉，同時烘干不充分的情況下，一樣會造成該問題。

通過對以上制版技術和版材評價方式的簡要分析，希望有助于標簽用戶通過客觀、科學、公正的評判方式，根據企業設備和產品的特點選擇合適的產品，在技術和效益上獲得雙豐收。