模切機(jī)（Die Cutting Machine ）又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。
模切機(jī)的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。
一、多工位旋轉(zhuǎn)模切機(jī)（圓刀機(jī)）
▶ 適用范圍：
可模切各種形狀的單、雙面不干膠、保護(hù)膜、泡棉、墊片、防塵網(wǎng)以及銅鋁箔等產(chǎn)品，對(duì)多層復(fù)合的產(chǎn)品一 次成型、效果顯著。
▶ 性能特點(diǎn) ：
1）系統(tǒng)采用 PLC 控制，觸摸屏操作介面
2）每個(gè)模切工位采用伺服系統(tǒng)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，同步性能好，精度±0.15mm
3）收放卷軸采用氣漲軸、伺服電機(jī)張力全自動(dòng)控制。
4）具有收放卷斷料、無料自動(dòng)檢測(cè)功能
5）具有配方功能，用戶可最大存取 200 個(gè)配方
6）自主研發(fā)全自動(dòng)功能軟件，實(shí)現(xiàn)無傳感器的卷軸全自動(dòng)張力控制、刀座與主軸的高精度同步控制。
7）機(jī)器墻板、刀座側(cè)板采用進(jìn)口航空鋁材制作，加工精度高、美觀、不會(huì)生銹
8）主要受力零部件采用進(jìn)口材料，保證設(shè)備耐用、穩(wěn)定
二、平壓平模切機(jī)
▶ 產(chǎn)品說明：
1.可獨(dú)立使用前后多次貼合與排廢功能 帶自動(dòng)張力控制馬達(dá)的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品在多次貼合、多次排廢過程中順利一次性完成。
2.新型油路設(shè)計(jì) 主機(jī)采用自動(dòng)供油回收設(shè)計(jì)，機(jī)體內(nèi)無明顯油料積存，確保不會(huì)因漏油而污染無塵車間。
3.高精度、超穩(wěn)定 即時(shí)機(jī)械定位糾錯(cuò)可以彌補(bǔ)伺服系統(tǒng)之累積誤差，確保多次貼合、多次模切長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作精準(zhǔn)、穩(wěn)定。
4.多功能組合與 F 系列單座或雙座模切機(jī)自由組合；與貼合、排廢設(shè)備自由組合。
▶ 適用范圍1、膠貼制品:對(duì)各種電子：電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強(qiáng)力雙面膠、3M、索尼特殊膠 貼、背光屏等電子業(yè)、IT 業(yè)薄膜開關(guān)、汽車制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。
2、防塵材料：化妝棉、相機(jī)棉、高密海綿、過濾棉、防塵網(wǎng)、無紡布。
3、防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON 墊、3M、阻燃 EVA、高發(fā)泡。
4、絕緣 EMI：放火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護(hù)套、珍珠護(hù)套。
5、耐熱隔熱材料：矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉（布）。
三、高性能模切機(jī)的特點(diǎn)
▶ 模切機(jī)好與不好,因從這幾個(gè)方面看：
1、模切過程模切壓力是否平穩(wěn)
2、走拉料前后是否平衡
3、機(jī)上復(fù)合出來的料是否很好,能用多少種材料復(fù)合.
4、機(jī)器上的拉料軸與壓料軸之間的平行
5、機(jī)器運(yùn)行中是否無抖動(dòng)
四、模切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
▶ 圓刀機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
圓壓圓模切，關(guān)鍵在于如何更好地控制材料張力和如何更有效地選擇排廢方式。其實(shí)，就是在考驗(yàn)我們 的模切工藝，同樣也是在考驗(yàn)我們的模切經(jīng)驗(yàn)。在控制材料張力和選擇排廢方式上，因?yàn)閳A壓圓設(shè)備有充足 的輔助張力軸，運(yùn)用靈活多變，所以這方面比平壓平有優(yōu)勢(shì)。簡(jiǎn)單說，就是在圓壓圓設(shè)備上能夠做到完全排 廢并在機(jī)器上完成反貼，平壓平需要人工反貼。
由于機(jī)械精度、電氣精度、裝配精度、傳動(dòng)精度、模具精度和加工過程存在的不確定因素等影響，導(dǎo)致 當(dāng)前圓壓圓精度不及平壓平。如果以產(chǎn)品尺寸百分百良品為參考，圓壓圓可控精度：?jiǎn)文Ｄ苓_(dá)到±0.1mm， 套模能達(dá)到±0.2mm。所以，現(xiàn)在圓壓圓模切主要用于泡棉、標(biāo)簽等精度要求相對(duì)較低的產(chǎn)品，并不太適合 精度要求比較高的背光源類產(chǎn)品。另外，圓壓圓模切還存在其他一些不足，如刀模成本高、維修費(fèi)用高、周 期長(zhǎng)、材料損耗大等，以至于現(xiàn)在的模切工廠使用圓壓圓模切都很小心，局限于用來壓大批量、高利潤(rùn)的產(chǎn)品。
當(dāng)然，現(xiàn)在也有一些模切廠家在嘗試用圓壓圓模切設(shè)備壓模背光源類產(chǎn)品中加工難度系數(shù)相當(dāng)高的兩面 膠和遮光膠。兩面膠一般是兩面背膠、三面背膠，而遮光膠一般是四面背膠，且膠邊尺寸比較小、精度要求 高（±0.1mm）。這類產(chǎn)品基本都是用平壓平模切。按現(xiàn)在的圓壓圓模切發(fā)展?fàn)顩r，如果想分得一杯美羹， 暫時(shí)還比較困難，需要設(shè)備、刀模、工藝不斷提升和完善，需要經(jīng)驗(yàn)不斷積累。
另外，由于圓壓圓模切設(shè)備多工位和多輔助軸的發(fā)展，可以加工有多種材料的復(fù)合品，也可以組合加工 多個(gè)產(chǎn)品。我沒有做過復(fù)合品，不過其比較典型的就是喇叭網(wǎng)（材料依次：兩面膠、網(wǎng)布、兩面膠、泡棉、 兩面膠）；而組合加工品，自己做過幾個(gè)這樣的產(chǎn)品，其中一個(gè)產(chǎn)品是四面背膠的遮光膠和擴(kuò)散片的組合加 工，外圍結(jié)構(gòu)不一樣。這里想說的是，以前很多模切產(chǎn)品比較單一，都需要在后續(xù)工作中一個(gè)一個(gè)地組裝； 而現(xiàn)在可以在機(jī)器上邊模切邊“組裝”，一步到位，為后續(xù)工作縮減工序、提高生產(chǎn)效率，這種方式可能會(huì) 被越來越多地采用。
▶ 平壓平模切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
平板模切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)可以簡(jiǎn)單的概括為高精度；高速度；個(gè)性化設(shè)計(jì)（更方便排廢）三方面。
