圓壓圓模切因其效率高,精度高逐漸走入印刷企業的視野,其按刀具加工方式分為:整體式模切(實體模切)和分體式模切(磁性模切)。磁性模切技術在國外已經得到了相當廣泛的應用,從不干膠標簽模切、模內標簽模切到包裝盒的模切和打孔等。
磁性輥和磁性模切刀版主要利用磁場原理制作而成印刷市場,磁性輥能重復使用,磁性模切刀版安裝方便,可以像貼膠帶一樣吸附在磁性輥上。
將單個永磁鐵片按極性排列,鑲嵌在不銹鋼輥基體的槽內,由于優異的極性分布使磁性輥產生很強的磁場和永磁力利通,利用磁場吸力把磁性模切刀版吸附在輥體表面。
通常磁性輥保護環(輥肩)和校準環的基體為不銹鋼,進行滲碳硬化處理之后可延長其使用壽命。如果選用磁性輥的話,須配備幾種規格的磁性輥,形成系列化規格,可以滿足大部分不同尺寸大小產品的模切加工要求。
磁性模切刀版利用化學腐蝕法和機械雕刻法制作而成。首先采用化學腐蝕法排版,將計算機排版后的磁性模切刀版的凹陷部位腐蝕到一定深度,在此基礎上再利用CNC加工中心對磁性模切刀版進行機械加工,隨后根據不同要求進行后工序處理,如鍍鎳、鍍鉻、滲碳和激光處理等。
在中國,磁性模切刀版的基本參數有:模切角度、刀高和底板厚度。磁性模切刀版根據加工工藝可分為通用型、加強型(硬化處理)和激光(制造)型,利用激光制造的磁性模切刀版的刀線硬度最大可達到HR(67~68)。
影響模切刀版使用壽命的因素有很多印刷配件,如模切壓力、材料類型、紋理、模切要求(半切透還是全切透)、油墨、機器調試狀況和操作人員等,所以很難給出一個確切的數值。
通用型磁性模切刀版的使用壽命在半切透狀況下一般為20萬~50萬轉,加強型磁性模切刀版的使用壽命要比通用型磁性模切刀版長40%~50%,激光(制造)型磁性模切刀版的使用壽命要比通用型磁性模切刀版長80%~100%。
全球各大模切刀具制造公司對于如何提高磁性模切刀版的使用壽命這個問題都有自己的觀點和方法。現有如下觀點:
磁性模切技術與實體模切技術相比有下列顯著特點:
磁性模切刀版的發展十分迅速柯達,主要原因就是其低廉的價格。磁性模切刀版的價格大約只是實體模切版價格的25%~30%。但是也有人認為,加工商決定使用磁性模切還是實體模切時,需要考慮的不僅僅是成本,因為成本很難量化:磁性模切刀版存在一個重要缺點,就是壽命較短唐山玉印,且變鈍后必須扔掉。另外,必須已經擁有昂貴的具有準確重復長度的磁性輥,其刀版的價格才具有優勢。第1個磁性輥的花費可能是2個或許3個實體模切版的費用。
刀模壽命,柔性刀皮是比不上一體式雕刻圓刀的。根據不同的模切材料和使用環境,柔性刀片的使用壽命從幾萬轉到兩三百萬轉不等。模切普通的銅版紙,壽命一般在幾十萬轉,雖然比不上一體式雕刻圓刀的,但是其優勢還是很明顯的,現在產品更新換代越來越頻繁,時間越來越短,從打樣到正品交貨的時間都很緊。這就要求企業具備快速反應的能力,否則很快就會被市場淘汰。
我們作為產業鏈的一環,如果跟不上這種節奏,就會被拋棄,企業很難生存。由此可以看出,較短的交貨時間具有很大的優勢。平刀目前就已經發展到24小時接單24小時內交貨的地步。總的來說,柔性刀片的優勢在于交期短,使用成本低。