【看點】每一種塑料面世之前，都要對它的各種性能進行嚴格的測試和確認。從試驗角度闡明，影響塑料拉伸檢測結果的因素有許多，除內在因素外，還有一些外部因素。本文將從試驗環境、試驗儀器、試樣制備與處理三個方面來分析它們對塑料拉伸檢測結果的影響。

試驗環境對塑料拉伸檢測的影響

影響塑料拉伸試驗數據的因素有許多：如振動、溫度、濕度、人員等，其中最主要的因素是溫度和濕度。GB/T1040中規定，實驗室環境溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%。

熱塑性塑料的拉伸性能測試受溫度的影響比較大，往往溫度偏高，拉伸強度偏低，伸長率偏大，反之則相反。伴隨著溫度的逐漸上升，熱塑性塑料的拉伸性能也將逐漸由硬脆向粘強轉變，拉伸強度和拉伸彈性模量隨之變小，而斷裂伸長率將同步變大。

實驗相對濕度一般對吸水率比較大的塑料影響較大。一部分塑料吸水率增大以后，水分子在塑料中起到了偶聯劑和增韌劑的作用，從而影響該塑料的剛性和韌性。通過以上實踐可見，塑料的拉伸性能測試必須在恒溫恒濕條件下進行。

材料試驗機對塑料拉伸檢測的影響

材料試驗機（又稱拉力機）是專門用于材料力學性能測試的儀器。市場上銷售主要適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。

拉力機用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具。這也是試驗能否順利進行及試驗數據準確度高低的一個重要因素。做拉伸、彎曲、剝離、壓縮、撕裂等試驗中，拉伸試驗是利用材料試驗機、采用標準中規定的試樣，在規定的標準狀態下測定材料的拉伸力、拉伸強度、斷裂伸長率、斷裂強度等參數。

測力傳感器精度、速度控制精度、夾具、同軸度和數據采集頻率等是材料試驗機影響拉伸試驗數據的主要因素。測力傳感器是材料試驗機的核心部件，它的精度直接影響到試驗數據和偏差大小。拉伸速度要求平穩均勻，速度偏高或偏低都會影響拉伸結果。

在試驗過程中，試驗機夾具分離速度，以mm/mino為單位。夾具的設計主要是手動和氣動兩種。試驗機的同軸度不好，拉伸位移偏大，拉伸強度有時將受到影響，結果偏小。試驗數據采集的頻率也要適中，否則將影響到試驗數據，峰值偏小。

試樣的制備與處理對塑料拉伸檢測的影響

在做各種塑料試驗時，都要按標準制成樣 (依據GB/T1040與受試材料有關的部分制樣)。制樣方式有兩種：一是用原材料制樣，另一種是從制品上直接取樣。用原材料制成試樣有幾種方法，包括模壓型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等，每種制樣過程都有符合相關的標準。

但不同方法制樣的試驗數據不具備可比性。同一種制樣方法，要求工藝參數（如模具結構、成型溫度、成型壓力、冷卻速度等）和工藝過程也要相同，否則塑料的成型過程中的微觀結構如結晶度、分子取向等將有較大變化，直接影響試驗數據。

塑料原材料吹成膜后，再用制樣機和標準切刀制成標準試樣。制樣切刀要規范鋒利，否則試樣會有毛邊或劃損等缺陷。試樣的厚度及寬度對結果影響很大，同一種塑料若試樣的尺寸不同，其拉伸強度試驗結果將有一定差異。所以在加工試樣、測量試樣尺寸時，特別要注意被測試樣的尺寸和公差是否在標準所規定的范圍內，試樣的尺寸規格要一致。試樣的厚度不同試驗數據也不同，厚度大的試樣，一般試驗數據偏小。也就是說試樣越厚存在缺陷的概率越高。

從塑料制品上直接取樣時，取樣位置要具有代表性，取樣時要遠離邊緣和轉角部位，并變換不同的角度和更換不同的位置。注射模塑試樣往往后收縮較大，被測部位若出現輕微縮痕影響平整度要注意多測幾點，以得出其真實尺寸。試樣制備好后，要在恒溫性濕條件下放置處理，執行GB/T1040標準。在放置過程中，將引起分子量、分子構型、物理狀態的變化，并能消除試樣內存的殘余應力。