智慧印刷 - （APS）高級計劃排程系統：智慧印刷APS項目研發組在7年時間內大量調研國內外先進印刷廠實際經驗，旨在研發生產進程動態監控系統，解決傳統ERP排產難題。精益制造管理系統是集合系統管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統, 它由一組共享數據的程序，通過布置在生產現場的專用設備，對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數據、控制和監控。它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。

 

 

原文標題：印刷APS，讓生產有序、高效、可控

 

如果你的工廠交貨經常延誤，插單頻繁影響效率，排產跟單人員臃腫，效率無法用數據指標衡量，你需要APS（高級計劃排程系統）來解決這些問題

 

ERP無法解決的問題

幾乎所成功實施了ERP的印刷企業依然為生產管理問題所困惑：

交貨經常延誤，插單頻繁，生產效率低，生產管理機構人員臃腫，疲于應對各種異常，老板無法用數據來衡量企業的運行效率，即使有人工統計得出的數據，其準確性令人置疑。

 

不是有ERP嗎？是的，ERP的核心是供應鏈和財務，關于生產部分，ERP只涉及生產主計劃。至于生產的制造執行和過程管理，不是ERP解決的范疇，也只是ERP擅長的事兒。解決生產問題的系統叫MES,全稱“生產制造執行系統”。MES系統是一個龐大的工程，包括到APS（高級生產計劃系統）、質量管理、設備管理、生產數據管理（PDM）等等。

 

總所周知，計劃調度是生產管理的中樞神經，生產上的大部分問題是生產排程的不合理造成的，或者說，是因為沒有一個合適的生產管理工具而導致的。

 

對于那些數百上千人的大型印刷企業，生產線上跑著上千個訂單，計劃部們每天要處理幾萬條生產任務數據，以EXCEL輔助人工計算的方式，來計算評估每條任務和每個訂單的預估完成時間，同時需要合理的排出次日以及未來數日哪臺機器做哪個作業，這簡直是不可能完成的任務。生產混亂是必然的！

 

 

苦逼的計劃部門

計劃調度是印刷廠中最苦逼的工作。加班加點是常態，能跟家人一起吃晚飯是一種奢侈。因為當日的《車間生產日報表》一般是車間下班后才到達他們手中，他們必須將當日的生產進程數據錄入到EXCEL中，然后開始對上萬條數據進行統計分析，對當日的生產異常進行應急調整，該外協的外協，該跟客戶協商的跟客戶協商，該內部協調的內部協調，最后在下班前必須做出次日的《生產計劃排程表》。

 

計劃部也是最不討好的部門，交不出貨被業務批，被老板批；經常需要救急而插單，又被車間人工罵瞎指揮。

 

其實，他們非常不容易，用人腦進行著應該是計算機處理的大數據計算工作，做著不可能達成完美的工作。

 

其實，訂單無法準時交付，很多情況不是生產過程管理的問題，在承接這個訂單的時候就已經埋下了“延誤”的種子，因為當時接這個訂單承諾給客戶的時間是業務和計劃一起拍腦袋拍的！還有，總有一部分強勢的客戶和業務經常會打亂計劃，給計劃部亂上加亂！

 

 

APS是如何解決計劃的問題？

首先，要建立自己工廠的數據系統。每條產線、每臺設備的生產速度和轉線時間（生產裝置轉換時間）是多少？

 

同時，還必須有一個生產進程信息的實時反饋機制，這個應該是MES管轄的事，所以APS跟MES之間有扯不清的關系。

 

有了這兩個前置條件后，APS就可以自動來運算了：

生產線上的各條訂單任務什么時間能完成？新接的訂單按照順排應該什么時間交貨，如果要強制插入，按照倒排機制，又會影響到那些訂單？因為有了實時進程反饋機制，對生產過程中的異常可以圖形看板形式能非常直觀的發現，而且能預知。

 

在有限產能的約束下，根據工廠設定的邏輯規則，系統自動算出最佳各工藝的生產任務計劃。

 

理論上，實施了APS,生產混亂問題是可以解決的！

 

 

實施APS系統的價值和意義

在當前的大環境下，效率和成本是決定企業競爭力的根本，也是決定企業生死的命門。實現精細化管理，從管理中要效益是企業生存發展的必然選擇。要實現精益生產除了變革優化管理模式，更重要的是要合理的工具來支撐整個生產管控系統。從APS系統到全方位的MES系統的建設，是印刷企業數字化改造的最佳途徑。

 

實施APS后可以帶來以下改變：

1. 告別EXCEL和紙質表單,由系統自動計算，自動給出最優化生產計劃，減少插單提高效率；

2. 對生產異常自動預警，提前干預，減少補印損失，提高交貨準時率；

3. 各生產單元共享進程信息，提高部門協同力，擠壓溝通和等待浪費的生產時間，提升生產效率；

4. 可以減輕計劃員、數據員、統計員、跟單員等非生產人員的工作量，降低人力成本；

5. 可視化管理看板，洞悉進程和異常，高效管理；并實現部分無紙化；

6. 系統能自動生成數據，及時、精準的反映各類效率指標，優化管理；

 

從發展角度看，印刷實現工業4.0是必然趨勢，而APS系統是智能工廠的神經中樞，MES系統則是智能工廠的神經末梢，印刷企業實施APS是實現智能制造的必經之路；

 

印刷廠應用APS的難點

印刷行業的性質為“加工制造業”，印刷廠沒有自己相對固化的產品，這是計劃難做的最大原因。印刷廠始終無法預知客戶下一個訂單是什么要求的，印刷廠ERP系統中已經躺著幾萬條BOM，還在不斷的增加BOM。

 

其次，印刷工藝復雜，工藝、資材標準化程度低也是原因。APS系統在其他制造領域的應用已經有很多成功案例了，印刷行業幾乎是空白的。我們了解到有不少企業在這個方面花過很多學費，最后大都以失敗告終。印刷行業特性決定了市面上現成的APS系統很難在印刷行業落地。要解決印刷行業的問題必須是既懂印刷有懂IT！

 

我們已經準備好了

我們有著20多年的印刷行業從業經驗，深刻理解印刷；

 

同時我們擁有一支技術能力出眾的IT團隊，這個團隊曾經開發成功創新的智慧印刷管理系統IPM，為100多家企業提供產品和服務；

 

更加難得的是，我們團隊中有大咖曾經為其他行業成功開發和應用過APS系統，精通APS的核心算法和原理，以及先進的透明車間管理理念。

 

經過多年的探索和積累，我們已經解決了印刷APS的兩大關鍵技術難題：多工藝聯動排產自動避免任務碰撞的算法，以及應對復雜多變工藝的生產時長自動計算機制。

 

我們有能力為大型企業定制APS，同時，我們也希望為我們賴以生存的印刷產業升級盡一份力量。

 

 

尋找合作工廠

印刷行業要實現智能制造，APS系統是必須攻克的技術難題，事關行業的發展。

 

基于大型印刷企業的個性化和APS的產品屬性，APS系統的開發和實施一般都是定制性質的項目。為了驗證我們的技術，完善產品，我們需要有情懷、有想法的合適的工廠跟我們合作，共同解決行業的問題。

 

合作條件

 

有ERP系統的應用基礎

有較好管理基礎和執行力

有信息化建設費用預算

合作收益

 

量身定制的產品方案

特別的價格和服務優惠方案

低風險的合作方式