瓦楞紙板生產線的保養是十分重要的，保養得好，維修及時，就能使設備長期處于最佳狀態，從而生產出高質量的紙板，延長設備的使用壽命。由于該線是由許多不同的單機組成的，單機的性能、作用、操作情況以及復雜程度，差異很大，維護保養起來難度不小，現粗略淡淡一些瓦線維護與保養的經驗，僅供大家參考。

 

一、原紙支架

當前大家使用的原紙支架，大體上可分兩類，一類是機械翻轉式無軸支架；另一類是液壓區軸支架，現分述如下：

 

1.1機械式翻轉支架的維修與保養：

l 每天下班清掃機器，擦凈灰塵，特別是支臂導軌要擦凈。

l 每天下班擦完機器后，從油孔給各支臂加N32號機油，不要太多，來回移動幾次，能見油膜即可。

l 每天給絲杠加一點N32號機油，不要太多，能見油膜即可。

l 經常觀察各部件運動是否正常，發現問題及時解決，每周檢查一次頂尖轉動是否正常，有問題及時檢修。

l 每周檢查一次翻轉渦桿和夾碟形彈簧夾的松緊程度，松了就再緊一下，緊了就要松一點。

l 翻轉側的機架箱體內要加N32號機油，加到油標中間，每年過濾一次，并進行補充。

l 頂尖體軸承每月加一次大黃油，渦輪箱軸承每季年加一次大黃油。

 

1.2液壓式無軸支架的維護與保養：

l 下班后機床要擦干凈。大鍵上加N32號機油，能見油膜即可。

l 經常檢驗頂尖轉是否靈活，有無雜音，有無間隙，如果有，就要檢修。拆卸支臂的頂尖或更換軸承時，注意兩端法蘭蓋的油孔與支臂的油孔對準。

l 應保證液壓介質和油箱內的清潔。液壓油應半年內濾油一次，兩年內更換一次，更換液壓油時，同時清理油箱內壁。

l 經常觀察壓力表的指示值，使系統壓力保證在最佳狀態。

l 正確使用壓力表的開關，以確保壓力表的正常使用。

l 應保持油箱外表的清潔，油箱面的臟油不能放入油箱內。

l 經常觀察液壓站的液位，不能低于油標的中心。

l 檢查氣動系統是否漏氣，如果有要及時修理。

l 檢查氣壓表是否好用，不好的用的要及時更換。

l 檢查氣控柜內的空氣濾清器有無油水，滿了就要放掉。

l 檢查各油缸是否漏油，如果是接頭不緊要把緊，如果密封圈損壞了要列換密封圈。

 

二、預熱機的維護與保養

預熱機分面紙預熱機、瓦紙預熱機和三聯預熱機，三種機器的構造、性能、操作基本一致。

l  每日清掃機器表面，注意絕不能噴上冷水。

l  每日檢查旋轉汽頭體和蒸氣管路有無泄漏，如果有要及時修整。

l  每周測量預熱輥的溫度，如果上下、左右溫差太大說明虹吸管損壞要及時修理。

l  每月應該給軸頭軸承加高溫潤滑脂。

l  每半個月檢查一次旋轉汽頭體接頭出有無泄漏，發現問題及時解決。

 

三、單面機的維修和保養

單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機，它的維護和保養的好壞，特別是瓦楞輥的保養好壞，直接影響生產出的瓦楞紙板的質量。

瓦楞輥是單機機也可以說是全線的心臟，瓦楞輥的正確使用和維護保養，能大大提高機器的使用壽命和生產出高質量的瓦楞紙板。瓦楞輥一般都采用48CrMoA鋼，經中頻淬取或氮化處理，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞輥的壽命與使用的原紙的材質和幅寬有關。使用粗糙、含砂量高、幅寬窄的瓦楞紙，瓦楞輥磨損就大。在操作時隨瓦紙幅寬的變化，氣缸的壓力也應該隨之調整，幅寬越窄壓力應該越小，這有利于延長瓦楞的使用壽命。對瓦楞輥要進行很好的保養，每天要進行有效的清掃，清除瓦楞輥的異物與塵埃。萬一瓦楞輥愛到損傷時，立即清除異物，凸起的部分用金鋼銼刀銼平。小的凸起的不影響使用。

l對于整臺單面機，每天上班正式生產前，該加油的地方應該加油，特別是瓦楞輥和壓力輥的支承。檢查瓦楞輥上有無異物，如果有及時清理。通入蒸汽，打開旁通閥放出冷凝水。1-2分鐘后關閉旁通閥。如果前一天下班旁通閥已經打開，通汽前先關閉旁通閥。機器開始預熱，在瓦楞輥上加上N32號機油，開動空壓機，加壓0.2Mpa左右，機械開始運轉，注意壓力輥嚴禁加壓。當溫度達到180℃后，輸入漿糊，打開吸風電機，開始輸入紙。兩面紙都輸入后，送上糊盤，使之帶膠，壓力輥加壓，開始正常工作。

l在正常工作時，如果停機時間長，糊盤退出機器，上膠輥空轉，防止瓦楞停機時間長，防止由于加熱產生的彎曲變形。

l下班后，開始清掃機器。瓦楞輥上N32號機油空車運轉。吸風機停機。清洗膠盤、刮膠輥、上膠盤膠盤與上膠輥、刮膠一定要清潔干凈，注意洗車水絕不能噴到瓦楞輥上，防止瓦楞輥發生變形。

l吸風罩的清理：每半個月清理一次，把吸風罩上蓋打開，將所有異物清理干凈。

l注意觀察三聯體有無油和水，沒有油要加油，有水要及時放掉。每天觀察空壓機內是否有油，沒有要及時加油。

l瓦楞輥用一段時間要磨損。特別經常使用窄幅紙時，中間磨磨一下就可以了，如果磨損歷害，高度達不到要求，就要重新修瓦楞輥，或者換新瓦楞輥。

l要經常檢查瓦楞機頂部天橋上螺栓有無松動，不要掉到瓦楞輥上，防止壓壞瓦楞輥。

l經常檢查刮膠輥是否帶膠，如果帶膠要調節刮膠板。

l經常觀察各汽缸運動是否靈活可靠，能否保證壓力，否則要進行檢修。

l無論調整任何部位都應停車進行，防止發生人身及設備事故。

l主瓦楞輥上的吸風槽每季度清理一次，防止有異物，影響吸附效果。清除時一定要停機，防止發生人身事故

l使用窄幅紙時，擋膠板要向中間移動，與紙幅寬一樣，并觀察壓力輥上是否有膠，有的話要及時清除。

l齒輪箱內的潤滑油，每年過濾一次，并進行補充，達到油標中間位置。

l上下瓦楞輥、壓力輥、旋轉的預熱裝置采用高溫200度以上潤滑脂潤滑，每個月檢查加一次油。

l每周檢查一次上下瓦楞輥、壓力輥、上膠輥、刮膠輥的平行度，采用“復寫紙法”和      “壓鉛絲法”。平行度一般為0.3毫米，如果不平行要及時調整。

l每周測量一次上下瓦楞輥,壓力輥,預熱輥的溫度是否正常,如果上下\左右溫度差大,可能是虹吸管損壞,要及時更換。也有可能是疏水閥堵塞，檢查疏水閥排污口，使之暢通。

l每天查看壓縮空氣系統及各蒸氣管路系統是否有漏氣情況，如果有應及時整修。

 

四、單面紙輸送架（天橋）的維護和保養

l每天停機之后，將天橋上及真空吸附四周的紙屑和雜物打掃干凈。

l每周檢查一下各螺栓是否松動，特別是單面機上面，松動了要緊固，不要掉下軋壞瓦楞輥。

l每周檢查傳動鏈條，傳送帶是否過松，過松要張緊，每周給軸承、絲桿適當加油。

l每當將吸風機上的吸風槽用高壓空氣吹凈，防止紙屑堵塞吸風口。

l每月將風機的風管拆下，由入風口用高壓空氣向出風口吹，把風機內的紙屑、糊渣或其他的雜物清理干凈。

 

五、雙層涂糊機的維護和保養  

機器的清潔工作，一般在瓦線停止工作時立即進行，如果因停車太久，致使漿糊凝固，累積紙屑和刮板干硬時，會使清潔工作更加困難

l 將上膠輥和刮膠輥的間隙，盡可能調節器至最大。

l 關掉進膠閥門，拔掉擋糊板，將糊盤內的漿糊排放干凈。

l 將糊盤移出或放低，用水槍噴洗上膠輥、刮膠輥及刮膠板，可用硬毛刷擦洗各輥表面及刮膠板各部分，直到各輥上沒有漿糊為止。

l 使用非金屬刮刀將各輥兩側端面和軸部所積存的漿糊刮干凈。

l 用水清洗糊盤直到干凈后，讓水流干凈，再把糊盤放到正常位置上并固定。

l 每周檢查預熱輥表面溫度是否正常，并檢查蒸氣管路各件是否漏氣，疏水閥是否堵塞，有問題立即解決。

l 每周檢查各螺栓是否松動，若有松動固定好。

l 每周給各軸承，上一次的潤滑油脂。

l 每周檢查上膠輥和刮膠輥的平行度，平行度為0.03毫米，兩端數據要一致，有問題立即整修。

l 每天查看氣路是否有漏氣處，如果有立即整修。檢查三聯體有無油和水。沒有油加油，有水放水。

l 每周給偏心齒輪套加潤滑油。

 

六、烘干機的維修和保養

l驅動部分齒輪箱加N32號機油潤滑，加至油標中部為宜，經常注意油標位置，不夠了隨時補充。該齒輪箱內的機油每年過濾一次。

l各齒輪采用大黃油潤滑，每季度加一次。

l氣動三聯油霧器加N32號機油，注意油量不能太多調到每分鐘3-5滴，經常觀察，及時補充。

l上班時通入蒸汽后，要打開烘干機回汽系統的旁通閥，使冷凝水迅速排出，2分鐘后關閥。

l在工作時，要經常注意輸送帶是否跑偏，出現跑偏現象要隨時糾正。另外要觀察輸送帶上是否粘有廢紙，如果有要及時清除，防止影響輸送帶的透氣性。

l工作完畢之后，輸送帶要空轉15分鐘，然后停車，松下氣動漲緊機構，放松輸送帶，啟動提升機構，把輸送帶提起來。

l經常觀察氣動三聯體運行情況，如果過濾器內水滿了要及時放掉。油霧器要及時補充油。

l注意觀察輸入帶是否正常，當蝸輪漲緊機構也漲不緊了，就要重新割帶打卡子。

l經常注意各輥運轉情況，發現問題及時處理。

l注意觀察壓縮空氣系統，蒸氣管路系統是否漏氣，要注意及時維修。每周檢查疏水閥和調節器壓閥是否好用，有問題及時解決。

l下班后打掃衛生，把管路上的旁通閥打開，迅速放出多余蒸汽和冷凝水。

 

七、分切壓線機的維修和保養

分切壓線機，現在所使用的一般有兩種主要機型，一種是電腦控制的薄刀分切線機（包括手動薄刀切壓線機），另一種機械式分切壓線機，現在分述如下：

 

7.1電腦控制薄刀分切線機：

本機是生產線中的關鍵設備之一，因此機器的保養十分重要，每天下班都有要認真清掃，及時實施潤滑。本機多處采用氣動控制，因此每天都要檢查氣動三聯體，及時加油、放水、如果有漏氣處，及時整修。

l各軸承的潤滑采用黃油潤滑，每周加一次。

l刀片潤滑采用集中潤滑，由油泵統一加油，加油時間間隔和加油量都可以調節。根據刀片工作情況和磨刀情況進行調整，油量不是易多，經常注意油泵的油量，沒有了就加，加N0.30號機油。

l兩側傳動箱內的各傳動鏈條每周加N0.30號機油，注意不要多加，防止飛濺。

l分切刀大壓線輪調整絲杠每周加N0.30機油，能看出油膜即可，不宜過多。

l每天開機前進行電腦校正動作，電腦顯示的數值是否與指針的數據一致，不一致要調節電腦數值使之一致，以確保壓線分切尺寸的準確。分切刀很鋒利，在觸摸或拿取時需要小心。分切刀在工作時，嚴禁靠近或接觸分切刀，不可站在分切刀附近，以免分切刀破裂傷人。

l分切刀的更換：首先卸下2個M5*M55的內六角螺釘，拿下清潔簧片。卸下8個M8*20的內六角螺釘，拿下壓板，卸下刀片，更換新刀片。刀片的安裝反向進行。

l壓線輪的拆裝：卸下6個M10*25內的六角線輪，再拿下壓線輪即可。安裝時反向進行。

l壓絲輪的拆卸：卸下6 個M*20內六角螺釘，拿下即可。安裝時反向進行。

l磨刀砂輪的更換：用扳手把緊砂輪軸后端的偏心輪卡子，卸下M4*8內六角螺釘，拿下墊圈，卸下砂輪。換新砂輪反向進行。

l清潔簧片的拆裝：卸下2個M5*55內的六角螺釘，拿下墊塊及簧片。卸下6個*M4*5開口螺釘，拆開簧片組，拿出毛氈，清洗簧片組件，更換毛氈，裝配時反方向進行。

l注意電腦的工作狀況，如果出現故障應及時排除。

 

7.2機械式分切壓線機的維護和保養

日保養

l 清掃機器表面，檢查與方傳動的聯接的鏈條是否松了，松了要漲緊。

l 給鏈條加N0.32號潤滑油，量要少，以能見到油膜為準。

周保養

l 檢查減速器運轉是否正常，發現問題及時修理。

l 檢查各軸承運轉是否正常，發現問題要及時更換

月保養

l 檢查各刀片是否鈍了，鈍了要重新磨刀。

l 各軸承和齒輪進行加油，加大黃油。

l 檢查左右移動機構是否靈活可靠。

l 檢查電磁離和器是否靈活可靠。

l 檢查滑塊機構電刷是否異常及磨損，異�；蚰�損了，要及時更換。

 

八、橫切斷機的維護和保養

橫切斷機也分為兩種形式，一種為電腦控制式橫切斷機，一種為機械式橫切斷機，現在分別敘述：

 

8.1電腦控制橫切斷機的維護和保養

l 機器左右墻板的齒輪箱，加N32號機油，加至最下邊的齒牙浸在油內既可，不宜過多。該油每年要過濾一次，并注意適當地進行補充。

l 輸入部分和輸出部分各輥的軸承加大黃油潤滑，每月加一次

因為本機是采用密封式設計，所以只需要做小部分的保養，下列保養步驟必須按時進行。

日保養

l 清掃機器表面及電機風扇過濾網。

l 檢查齒輪箱內潤滑油的油量，浸不到最下邊的齒輪時就要加油。

l 觀察上下刀輥兩端齒輪是否松動，如果有松動的，打開防塵罩，松開扎M12*30三個螺栓的鐵絲，緊三個M12*30螺栓，緊好之后栓上鐵絲扎牢。

周保養

l 檢查電機運轉是否正常。

l 檢查各軸承運轉是否正……

月保養

l 檢查刀片是否鈍了，鈍了要重新磨刀。

l 輸入部分和輸出部分所有的軸承加油保養。

l 檢查輥輪是否牢靠。

l 檢查直流電機、電刷是否異常及磨損，異常磨損要更換。

 

8.2機械式橫切的維修與保養：

該機是瓦楞紙板和產線中關鍵設備之一，機器的維護保養工作十分重要，維護保養工作做好了，能延長機器的使用壽命，反之會造成機器的損壞。

l 經常檢查調整瞬時機構的限位開關，檢查滑塊是否松動，是否偏位，如果松動或偏位，調整時容易超過極限位置，頂壞瞬時機構。

l 經常聽瞬時機構聲音是否正常，是否有異常響聲，如果有要立刻停機，進行檢修。

l 每季度檢查一次（或不定期）上下刀輥是否有竄動，檢查的方法是把刀罩卸下，用桿撬動刀輥，看左右是否竄動，如果有竄動，就要把刀輥兩端軸承蓋緊一下。

l 不定期檢查減速器。聽一下是否有異常響聲，如果有，可能是鏈條松了或磨損了，要漲緊或更換鏈條。因為鏈條松了，造成切長不準確。

l 經常檢查刀片是否鈍了或蹦牙，如果鈍了，就要重新磨刀。如果蹦牙，要重新換刀。

l 檢查瞬時機構的滑塊是否磨損了，檢查方法是用手盤車，來回轉動主傳動皮帶輪，看有沒有緩量，因為緩量會造成切紙不準。如果有就要重新換滑塊。

l 每天下班后要認真打掃機器，保持機器的整潔

l 有的瓦楞紙板生產線抽風機可能裝在橫切機上，要經常檢查抽風機上的螺栓有否松動，如果松動了要緊好，防止掉下來打壞刀片。

l 機器兩側傳動箱及減速器要加N32號機油潤滑，每年要把油過濾一次，不足要加足。

l 每周檢查上下刀輥兩端的雙片齒輪是否有間隙，有間隙就會造成切不斷紙板或切紙精度差。

 

九、電動切紙機的維護與保養

機器的潤滑：

l  本機的軸承和齒輪采用大黃油潤滑，每月加一次油。減速器加N32號機油，每年過濾一次，經常進行觀察，缺油進行補充。

日保養

l  清掃機器表面。

l  檢查減速器油量是否夠，不夠進行補充。

周保養

l  檢查電機運轉是否正常。

l  檢查各軸承運轉是否正常。

月保養

l  檢查刀片是否鈍了，是否蹦牙。有問題要磨刀或換刀。

l  檢查刀片切面是否光滑整齊，不光滑整齊要重新換刀片。

 

十、堆積機

現在使用的堆積機。一般為龍門式堆積和液壓下落式堆積機，分別敘述它們的維護、保養

 

10.1龍門式堆積機的維護和保養

 

l 每天下班后清掃機器，清楚各部位的灰塵。

l 試驗上下行程開關是否靈活可靠。

l 檢查氣功三聯體是否有水，缺油。有水的放水，缺油補充。

l 給提升鏈條和鏈條加N32號機油，量要少，能見油膜即可。

l 油霧器加N32號，要調節油量，每分鐘能滴2-3滴就行了

l 軸承加大黃油潤滑，每季度加一次

 

10.2液壓下落式堆積機的維護與保養：

l 壓縮空氣系統：油霧器要注意保持有油，油滴每分鐘2-3滴即可

l 鏈條的潤滑，加少量N32號機油，能見油膜即可，各軸承加黃油，每季度加一次

l 液壓站要經常檢查油面高度，保持在游標中間。加YA-N32或YA-N46號液壓油，每半年過濾一次，并補充油量。

l 檢查壓縮空氣系統中的濾清器水滿不滿，滿了要放掉，檢查各管路是否漏氣，漏氣的要把緊。

l 經常檢查各軸承是否有損壞，損壞要更換。每月加一次油。

l 保證液壓介質和油箱內的清潔，液壓油半年濾油一次，兩年內更換一次。更換壓油時，同時清理油壁內箱。

l 經常檢查壓力表的指數值，使系統壓力保持在最佳狀態

l 正確使用壓力表開關，以確保壓力表的正常使用

l 應保持油箱外表清潔，油箱面上的臟油不能放入油箱內。

l 要經常檢查各油缸是否漏油，如果接頭不緊或損壞，擰緊接頭或更換。如果密封環漏油，要更換密封環。

l 經常檢查壓縮空氣系統壓力表是否好用，不好用就更換

l 經常檢查接紙輥盤上四根吊鏈的接頭是否安全可靠，各鏈長度是否一致，否則就要整修。

 

十一、制糊機的維護和保養

日保養

l每天下班要把配料罐，攪拌罐清洗干凈，平臺及周圍環境清掃干凈，廢膠沖凈。

l觀察攪拌罐，膠泵動轉是否正常，有無漏膠現象，如果有要及時整修。

周保養

l檢查攪拌罐，膠泵軸承是否正常。

l檢查攪拌罐、膠泵，密封圈是否滲漏。

l檢查各輸膠管路及閥門是否正常。

月保養

l膠泵和各輸膠管路用清水沖洗一遍。

l各軸承加大黃油潤滑

l如果停機比較長，兩、三天以上還須把各罐及膠泵、管路用清水沖干凈，防止膠干了以后堵塞各管路及閥門。

l比較長的時間停機，再開機前用清水清洗各罐，膠泵及管路，防止鐵銹進入糊中。

機器的潤滑：

l配料罐和貯存罐用的擺線針輪減速器，要加N32號機油潤滑，油加至油標中間，每年過濾一次，平時每月檢查一次，油少了要進行補充。

l攪拌罐、膠泵的軸承用大黃油潤滑，每月加一次。

 

來源：互聯網