由于自動化傳感技術、微處理器控制驅(qū)動技術和創(chuàng)新材料的發(fā)展，包裝工業(yè)已經(jīng)成功將包裝這一有著6000年歷史的理念轉(zhuǎn)變成現(xiàn)代高科技產(chǎn)品。

現(xiàn)代包裝花樣百出，已不僅局限于延長貨架壽命。特別是食品包裝，遠遠不止于保護食品。那么2017年食品包裝行業(yè)有哪些關鍵詞值得我們關注?

無論包裝的形式如何變化，包裝的初衷與本質(zhì)不會變化——保護內(nèi)容物在運輸和儲存過程免受污染和損害。就食品包裝而言，首要目的是保護食品免受光線、氧氣以及水分等環(huán)境變化因素的影響而變質(zhì)。食品包裝可有效防止食物腐爛，防止食物風味或維生素的流失。

根據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)調(diào)查，每年全球約有13億頓糧食損失。在某些情況下，新鮮食物在運輸過程中變質(zhì)，或者未能及時消費食用，或滯銷，都是因為它們不符合既定的安全食用標準。此外，大量仍然可食用的食物也因食用日期過期而被消費者丟棄。

在過去的六年來，這個問題已通過節(jié)約糧食倡議(SAVEFOODinitiative)進行解決。該倡議是由聯(lián)合國糧農(nóng)組織、聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署(UNEP)的環(huán)保計劃和杜塞爾多夫展覽公司與全球的領先企業(yè)和研究機構聯(lián)合發(fā)起。他們的共同目標是制定解決方案，防止食物在價值鏈上的損失和浪費。這包括需要適當?shù)幕�礎設施，對包裝標準的重新審查和修改，提高認識，以及對包裝進行提升。

衛(wèi)生不是萬能的，但是沒有衛(wèi)生的食物萬萬不能!

對食品包裝來說，衛(wèi)生是頭等大事，敏感的肉類和香腸產(chǎn)品對衛(wèi)生的標準更為苛刻。完整的高性能生產(chǎn)線，包括絞肉機、分裝機和托盤密封裝置不僅關注性能、靈活性和產(chǎn)品質(zhì)量，同時對包裝的接口也特別重視。

食品安全的責任在于制造商本身，他們必須注重廠內(nèi)的安全衛(wèi)生條件，更重要的是，需要從一開始就排除可能的衛(wèi)生陷阱。這就包括從綜合衛(wèi)生設計，通過短波紫外線對廠內(nèi)空氣進行消毒，采用先進設備以達到最高的衛(wèi)生標準等。

最新的包裝技術少不了納米技術，印刷和有機電子以及可識別和影響食物新鮮度的智能包裝等等。不過這些新鮮科技，目前還處于烏托邦階段，尚未真正實施。

活性包裝能夠控制濕度，防止細菌擴散，通過使用吸收劑來殺死細菌，比如鐵劑可讓那些對氧氣敏感的飲料如啤酒或果汁保持更長時間的新鮮度。

包裝中的精鹽則可防止空氣冷凝成水分，讓蘑菇等容易變色的食品，能夠延長保質(zhì)期。“我們的想法是開發(fā)一個可以調(diào)節(jié)水分的軟包，”來自加工工藝和包裝弗勞恩霍夫研究所的CorneliaStramm博士說。

食品是否仍然可食用，可通過現(xiàn)代包裝的特殊傳感器呈現(xiàn)出來。當食品開始發(fā)生質(zhì)變時，釋放出某些物質(zhì)或氣體時，包裝的顏色和熒光光度就會發(fā)生變化，消費者對食品的新鮮度也可一目了然。食品腐敗最常見的原因之一是冷卻鏈斷裂。智能時間溫度指示器則是通過顏色的變化來提示這種不連續(xù)性。

消費者對食品包裝抱有不少的期待。他們不僅要求包裝要能保證食品的安全和衛(wèi)生，同時還希望包裝可實現(xiàn)可持續(xù)性——即包裝的回收與處置。回收及處理系統(tǒng)的發(fā)展以及明確的目標，在過去幾年推動了包裝回收的強勁增長。特別是在歐洲，回收在不斷進步，所有的歐盟國家將在2020年實現(xiàn)50%以上的生活垃圾進行回收處理。

在評估包裝的可持續(xù)性，包裝使用的材料、數(shù)量以及包裝尺寸都是同等重要的。目前包裝行業(yè)的明顯趨勢就是，利用可再生資源，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料，以減少碳足跡，這些往往被譽為超級可持續(xù)。

然而，研究表明，傳統(tǒng)材料，比如經(jīng)典塑料，在實現(xiàn)整個產(chǎn)品生命周期時，是可以產(chǎn)生環(huán)境效益的，即塑料可進行有效回收。因此，什么才是最可持續(xù)的解決方案?這需要全面考察價值鏈各個階段的各種因素。

除了消費者預期，包裝行業(yè)也面臨消費者不斷增長的需求壓力。該行業(yè)通過智能互聯(lián)工廠來響應更大的靈活性和效率。在智能互聯(lián)工廠中，經(jīng)典的機械工程有效地與傳感器，軟件和網(wǎng)絡鏈接一起。

工業(yè)4.0也已成為食品行業(yè)的標準，同時也與零部件產(chǎn)業(yè)緊密相連，可以看作是技術進步的足跡。

現(xiàn)代生產(chǎn)線不僅能夠提供加工過程的信息和系統(tǒng)狀態(tài)，但也能進行相互溝通，并能在有需要的時候，獨立對生產(chǎn)過程進行調(diào)整。

“智能產(chǎn)品是能單獨控制自己的生產(chǎn)過程。這并不是智能產(chǎn)品的全部——生產(chǎn)過程的實時智能互聯(lián)，有利于產(chǎn)品價值鏈的溝通，讓產(chǎn)品的生命周期可連續(xù)可追溯，這也將引發(fā)全新的商業(yè)模式”VDMA副執(zhí)行主任HartmutRauen解釋說。

作為包裝4.0的代表技術之一，便是博世(Bosch)的包裝技術。它通過在所有的新加工程序和包裝機器上，安裝其新一代的人機交互界面HMI4.0，實現(xiàn)智能互聯(lián)。用戶可通過操作類似智能手機或平板電腦的多點觸摸屏，來進行操作。系統(tǒng)會及時反饋故障，還能分析可能的原因，并對信息進行糾錯。“這是一個革命性的創(chuàng)新，”博世包裝技術的執(zhí)行董事StefanKönig說。

● 來源：CPRJ中國塑料橡膠