無論是單張紙膠印機還是卷筒紙膠印機，都可以使用以下三種套準檢測和控制系統。

操作人員可以手持套準標記閱讀器，用來測量印張縱向和橫向套準標記的位置，通過計算實際測量數據和標準樣張套準數據之間的差值，對印版滾筒等相關部位進行調整。

印刷過程中，印刷機上的在線套準檢測和開環控制系統可自動檢測樣張縱向和橫向套準標記的位置，當檢測數據與標準樣張套準數據之間的差值超出規定套準允差范圍時，操作人員可根據實際情況進行適當調整。

印刷過程中，安裝在印刷機上的在線套準檢測和閉環控制系統可自動檢測樣張縱向和橫向套準標記的位置，套準控制系統將實際檢測數據和原設定的套準數據進行對照，系統會根據超出允差范圍數值的大小，對印版滾筒等相關部位進行調整。

目前，色彩檢測分為密度測量和色度測量兩種方式。

密度測量是指采用密度儀(計)測量墨膜的密度。不同油墨墨膜厚度與密度之間存在著對應關系，印刷操作人員可利用印品密度測量值和標準樣張密度值之間的差異，直接計算出各墨鍵的供墨調整量，對相應印刷機組的輸墨系統進行調整。

色度測量可以分為色度計測量和分光光度計測量兩種。

色度計測量建立在色度學的基礎上，利用測量所得的三刺激值精確控制印刷過程，確保印品顏色和標準樣張顏色一致。

分光光度計測量的是印張顏色表面可見光譜各波長光的反射率。根據所測得的印張顏色表面光的反射率，通過軟件從而計算出顏色的三刺激值或密度值。

一般會根據測量數據計算得出相關墨鍵的調整量，從而調整各相關墨鍵的供墨量，來保證印品色彩和標準樣張色彩的一致性。

對印刷圖文的檢測主要包括：版面檢測，字跡檢測，漏印、臟點、白斑檢測和印刷紙張缺陷檢測等。

印刷圖文檢測和控制系統可以設計成專門的檢測和控制系統，也可以與套準、色彩檢測和控制系統合并在一起，形成一個綜合性的檢測和控制系統。通過對印品掃描檢測出印品和標準樣張之間的色差和各種缺陷，由控制臺相關檢測和控制系統進行處理。

采用印品質量檢測和控制系統不僅可以保證高質量印品的穩定輸出，降低廢品率及相關損耗，而且可以縮短調機時間、提高機器有效利用率、減少過版紙數量，從而達到降低成本的效果。