據(jù)我們了解，目前知道四川、重慶地區(qū)有客戶使用無(wú)溶劑膠水用于NY/RCPP蒸煮，效果還可以。在四川、河北、廣東等地都有客戶已批量化生產(chǎn)。廣東、福建地區(qū)機(jī)速一般都在260m/min以上。也有企業(yè)反映在兩年前就已開(kāi)始用無(wú)溶劑復(fù)合做121℃蒸煮，也有客戶用無(wú)溶劑復(fù)合PET/NY/RCPP 粽子袋，無(wú)溶劑設(shè)備開(kāi)機(jī)速度200m/min，上膠量1.6~1.8gsm，35~40℃熟化48h。

雖然有很多成熟案例，但風(fēng)險(xiǎn)也真實(shí)存在。那么，我們應(yīng)該怎么了解它并控制它呢？

        高盟趙世亮高工：

        關(guān)于無(wú)溶劑的蒸煮包裝，我前幾年曾走訪過(guò)以色列和土耳其，這兩個(gè)國(guó)家為歐洲加工了大量的蒸煮包裝袋。但他們都是使用的溶劑型膠，也就是說(shuō)溶劑型干法復(fù)合高溫蒸煮還是更成熟的。

        國(guó)內(nèi)現(xiàn)在開(kāi)始推廣無(wú)溶劑復(fù)合的蒸煮袋，這其中肯定是有風(fēng)險(xiǎn)的，希望大家慎重一些。

        關(guān)于PA/CPP結(jié)構(gòu)的蒸煮袋，我希望大家更多地關(guān)注PA膜的熱收縮率指標(biāo)對(duì)復(fù)合質(zhì)量的影響。熱收縮率小的PA膜才可稱(chēng)為蒸煮級(jí)的PA膜！PA膜的熱收縮率建議不大于1.5%。

        柳漢根：

        使用高溫蒸煮無(wú)溶劑膠水的企業(yè)特別要注意以下幾個(gè)工藝控制點(diǎn)： 

        （1）材質(zhì)、油墨和無(wú)溶劑膠水的匹配；

        （2）無(wú)溶劑膠水A組分（NCO）和B組分（OH）的配比比例控制； （3）無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的泵、輥的溫度控制；

        （4）復(fù)合后，產(chǎn)品的熟化條件。

        如果材質(zhì)、油墨和無(wú)溶劑膠水的匹配度欠佳，就很可能造成產(chǎn)品在蒸煮過(guò)程中脫層。

        對(duì)于薄膜材料來(lái)說(shuō)，以下幾類(lèi)材料不宜使用：

        材質(zhì)的電暈處理效果欠佳或者庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)的原材料，不宜使用在這類(lèi)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)上；

        普通CPP或者是普通鍍鋁產(chǎn)品不宜使用在這類(lèi)產(chǎn)品上；

        還有普通PE或者添加劑過(guò)量使用的PE，不宜使用在這類(lèi)產(chǎn)品上。

        還有油墨，最好使用耐熱性油墨，不宜使用回收殘液添加的油墨。

        油墨和膠水的匹配度很重要，如果油墨和膠水的匹配度不好，加工出來(lái)的產(chǎn)品有可能外觀不良，或者有可能蒸煮過(guò)程中油墨和膠水脫層。

        無(wú)溶劑膠水A（NCO）和B（OH）的配比是按膠水加工配方的NCO和OH摩爾比來(lái)設(shè)定的。 NCO的相對(duì)含量比例低的話，會(huì)影響固化或者是膠水的耐熱性低；NCO相對(duì)比例太大的話，復(fù)合強(qiáng)度的衰減率就加快。

        而設(shè)備的泵的溫度直接影響膠水的粘度，從而影響膠水的擠出量，間接影響膠水配比，同時(shí)還有各個(gè)輥的溫度，會(huì)影響膠水的反應(yīng)速率，影響盤(pán)壽命，影響熟化條件，間接影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

        產(chǎn)品的加工數(shù)大約有４０００m一卷，６０００m一卷，甚至有的廠家為了加工速度用９０００m一卷的規(guī)格，但是對(duì)于高溫蒸煮產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，最好是４０００m一卷或者是加工米數(shù)小于４０００m一卷。

        普通無(wú)溶劑膠水在潮濕的環(huán)境下很快就會(huì)反應(yīng)，一般復(fù)合完薄膜大約４~８h就反應(yīng)完全，但為了高溫蒸煮產(chǎn)品的品質(zhì)，很多廠家選擇４０℃、７２h或者是４０℃、１２０h熟化。這些熟化條件跟工藝和材質(zhì)結(jié)構(gòu)很有關(guān)系，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品的加工工藝采集數(shù)據(jù)以后再做決定。

        從膠水的角度來(lái)說(shuō)，無(wú)溶劑膠水的初粘強(qiáng)度和耐熱性控制、盤(pán)壽命的控制是最主要需要開(kāi)發(fā)和重視的因素。

        萬(wàn)華姚曉寧工程師：

        無(wú)溶劑膠相對(duì)溶劑膠來(lái)說(shuō)，受濕氣影響大，如果環(huán)境濕度大，很容易造成分子量不足，影響耐熱性能。無(wú)溶劑膠的分子量低，靠后反應(yīng)增加分子量，油墨中的胺和溶劑殘留多對(duì)耐熱性影響大，故要注意印刷質(zhì)量。熟化時(shí)間要夠，72h是保險(xiǎn)的。