一、凹印自身原因

1、設備方面的問題

①結構不合理；

②零部件的強度、剛性不夠，元器件選擇不當；

③設置的安全系數(shù)過小；

④材質選擇不恰當。

2、制造方面的問題

①零部件材質與設計要求不符；

②材質有先天性缺陷，如內裂、砂眼、縮孔、夾雜等；

③加工精度不高，裝配質量差；

④熱處理質量差，造成零部件強度不合要求；

⑤元器件質量差，不符合設計要求，裝配工藝不佳。

3、安裝方面的問題

①基礎質量不好；

②安裝質量低劣，如水平標高不對，中心軸線不正等；

③調試質量差，間隙調整不當，精度調整馬虎。

二、凹印機維護原因

1、維護保養(yǎng)

①點檢不良、潤滑不當、異物混入，接觸不良，絕緣不良；

②故障、異常排除不及時；

③磨損、疲勞超極限的部件更換不及時；

④保溫、散熱不好，防潮防濕不佳，通風排水不及時。

2、檢修工作

①檢修質量低，如裝配不好，公差配合不佳，組裝偏心，精度下降；

②未按計劃檢修，不按點檢要求檢修；

③不按標準作業(yè)，施工馬虎，調整粗糙。

三、生產管理原因

1、管理方面

①管理不善，不及時進行操作點檢及維護保養(yǎng)；

②整理、整頓、整潔、整修工作，不能很好貫徹；

③閑置設備未按規(guī)定要求進行維護；

④與設備維修人員不及時溝通信息，造成貽誤。

2、操作方面

①不能正確操作，使用設備；

②違反操作規(guī)程，進行超負荷運轉；

③責任心不強，工作時漫不經心，發(fā)生誤操作情況。

四、環(huán)境條件原因

①抗高溫、防腐、防凍等保護措施不力；

②意外的碰撞、沖擊等；

③不可抗拒的自然災害及意外災害，如臺風、暴雨、水災、地震、雷擊、爆炸、火災等。

五、使用原因

①機體之間有相對運動時，滑動或滾動狀態(tài)下的正常磨損；

②高溫、低溫、沖擊工作狀態(tài)下，設備金屬的疲勞、變形蠕變，承載強度下降；

③在腐蝕介質條件下工作的設備的腐蝕；

④元器件的老化、絕緣的降低，橡膠、塑料件的老化。