【看點】復合在塑料薄膜的制作中至關重要，因此小編總結了五種復合方式：干式復合法、濕式復合法、擠出（流延或淋膜）復合法、共濟復合法、無溶劑復合法。不會的話就要記住這張表格嘍。
五種復合方法羅列表
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名稱 |
操作流程 |
適用范圍 |
優缺點 |
采用的粘合劑種類 |
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干式復合法 |
將粘合劑涂在一種塑料薄膜上→ 通過烘道把多余的溶劑揮發掉→ 用熱壓輥和另一種塑料薄膜壓合在一起 |
對批量、數量的要求靈活性大，可以進行多品種、多層薄膜的復合加工。
適合品種復雜、批量小、種類繁多的包裝產品的復合加工。 |
優點：尤其適合我國的食品和小食品品種花樣繁多、批量少、翻新快的特點。
缺點：不好復合0.02mm以下的薄膜；成本高’容易殘留黏合劑、溶劑和異味。 |
國內干式復合大量采用的是雙組分黏合劑，小的生產廠家和個別產品還使用單組份黏合劑。
單組黏合劑氣味大，不固化，不耐溫，復合牢固差，不宜在食品包裝上使用。 |
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濕式復合法 |
把黏合劑涂在膜上→ 與被復合物壓合→ 通過烘道烘干 |
通常是金屬鋁箔或塑料薄膜和紙復合加工時采用的復合方法。 |
優點：所使用的水溶性黏合劑既環保，又無溶劑的殘留。 |
水溶性黏合劑 |
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擠出（流延或淋膜）復合法 |
將PE或PP料熱熔后擠出成膜。也就是：將樹脂熔化→ 擠出淋在塑料薄膜、卷筒紙、壓延金屬鋁箔、真空鍍鋁薄膜上→ 經壓合后冷卻 |
適合大批量品種的生產，但不能復合0.05mm以上的薄膜。 |
優點：造價低、減少膠水的污染。（但是要選擇好擠出用料的型號及控制好擠出溫度，另外在成膜間少量的底膠或AC劑作偶聯劑，復合牢固度的效果會更佳） |
PE或PP料 |
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共擠復合法 |
將單一樹脂或多種樹脂熔化后，經數個模頭擠出共聚成膜的加工工藝。 |
僅限于各種熱塑性材料 |
優點：無溶劑殘留 |
不使用黏合劑 |
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無溶劑復合法 |
方式1：將帶有涂熱熔膠層的塑料薄膜，通過熱輥和另層塑料薄膜壓合在一起。
方式2：把固體膠熱熔噴涂在塑料薄膜上，然后與另層塑料薄膜壓合在一起。 |
適用于大、小批量生產，涵蓋了絕大多數軟包裝材料復合結構。 |
優點：節能，節耗，省時，少污染
缺點：由于無溶劑復合設備的造價昂貴，加上復合膠和技術的原因，國內還極少使用。 |
無溶劑型膠黏劑 |
