紙張裁切是印刷的重要環節之一。在實際工作中，不論是裁切上機印刷用紙、裝訂用料，還是裁切裝訂之后的印刷成品，裁切質量和效率對于保證半成品的加工和印刷成品的質量都很重要。
對于同一批活件，所用的紙張尺寸應該一致，特別是印刷厚紙板時，飛達部分所用的擋紙鋼片硬度較大，如果同一批活件所用紙板的尺寸不一致，很容易引起進紙故障。
當紙張較長時，分紙吸嘴不能從擋紙鋼片下吸起第一張紙而出現空張現象；當紙張較短時，擋紙鋼片未能伸到紙堆里面刮下分紙吸嘴吸起的第二張紙而出現雙張現象。對于前后翻轉印的紙張，由于印刷正反面時，前規定位的紙邊不同，更是要求同一批活件所用紙張的尺寸高度一致，否則正面和反面的圖案在紙張上的位置會對不齊。
紙張的前規邊和側規邊要垂直，否則在定位時，由于紙張的前邊和前規定位板是線接觸，而側邊和側規定位板是點接觸，容易出現觸點變形而導致套印不準。
當裁刀不夠鋒利時，紙張容易出現毛邊。毛邊的紙毛在印刷過程中容易脫落粘附在橡皮布上而影響印刷質量，而且咬口處的毛邊還容易影響歪張檢測機構的正常檢測而出現停機現象。
紙張裁切工序的工作要求
(1)嚴格按照作業指導書對裁切工序的具體規定，培養安全文明生產的好習慣，及時檢查設備、電機、刀口、開關和剎車靈敏度等。
(2)裁切時要特別注意下料角度，必須保證垂直，每疊紙張的尺寸要上下一致，一堆紙上下呈直線，切口整齊，無刀花、破口、條子、道子和起毛等現象，下層紙應該切透、不臟、不破。
(3)保證斷裁質量、開料尺寸以及成品尺寸準確。紙張成品裁切后，應按不同活件分開堆放，標明印件名稱或印單編號，以免混亂，并按時送到機臺，以保證印刷時間。
(4)在與材料科交接時，要認真清點接收數量。
(5)保證切紙機正常運行，設備不帶“病”作業，按照規定以及設備說明書，定期對設備進行維護保養。
(6)裁切后的產品要分等級，其中，尺寸符合要求，成品裁切方正、無刀花、刀痕，誤差不超過±1mm，為優級品；尺寸符合要求，成品無明顯刀花、刀痕，裁切誤差不超過±1.5mm，為良級品；尺寸基本符合要求，成品裁切誤差不超過±2mm，為可級品。
(7)紙張的外包裝紙要認真收集、堆放，并按照尺寸大小排列整齊。
(8)如果生產車間濕度低于生產標準要求，裁切后的紙張必須用保鮮膜覆蓋包裹。
(9)保持切紙機周邊環境整潔。用于裁紙的設備、備用刀，均應做到認真管理、安全擺放。磨刀與刀片更換記錄要做到詳細準確。
班長（機長）根據生產任務單要求，對紙張的類別、規格、數量進行查驗，準確理解產品的裁切尺寸等各類技術要求，并告之班組成員。
接通切紙機電源，檢查電眼、電機聲音，移動切紙機的推紙器是否有異常，并使切紙機實際工作的數值與切紙機屏幕顯示的數值一致，如實際裁切尺寸與顯示尺寸一致。
一切無誤后，根據被裁切的紙張尺寸，試移推紙器，確定其移動的前后位置，然后將撞齊的紙張放到工作臺上，并使其靠緊推紙器和側擋規，按照任務單要求對紙張四邊進行光邊；用推紙器將已放好的紙堆推送到規定的裁切線上，放下壓紙器把紙堆壓緊、定位，切刀下落、開始裁切，裁切完成后，上升離開紙堆，隨后壓紙器也上升，返回原始位置；裁切后的紙張應做到標識清楚，并轉下工序。
