昨晚，有庵埠企業對小編報料稱：昨晚庵埠地區環保部門突擊檢查，查了8家，其中有6家小制版企業因為電鍍污水未處理被關停。制版企業被關，可能會對當地一些小彩印企業的生產造成影響。凹版對于我們彩印企業有多重要不言而喻，使用這些制版企業版輥的彩印企業可能也要重新選擇新的供應商。

另一位當地制版企業的代表則對小編表示：目前環保檢查的確很嚴，但是凹印制版雖然有電鍍環節，只要規范處理，是能夠實現污水處理零排放的！政府部門處理環保不達標的企業，有助于整個制版行業的規范，這對于行業長遠發展來說，是有利的。對于規范達標的制版企業無疑也是有利的。

據介紹，滾筒電鍍是凹版基材處理方法，也是提高凹版使用壽命的重要手段。彩印企業目前在印刷環節使用的每一塊版都經過了電鍍處理，而翻新的版輥同樣需要電鍍。而對于電鍍工藝，各制版公司都有自己獨到的經驗，產生了形形色色的控制方法。

制版企業應該如何實現污水處理零排放呢？

凹印制版行業由于所包含的鍍種比較少（通常為瓦特鎳、酸銅、硬鉻、堿性退鉻或電解除油），針對廢水中所含的雜質離子的種類，在選擇廢水處理工藝和設備上應該有傾向性的選擇，既要達到理想的處理效果，又要減少設備投入和處理成本。

水處理零排放工藝流程包括除鉻系統、重金屬反應系統、過濾系統（包括保安過濾器、超濾過濾器）、反滲透系統、電析透系統、純水生產系統和污泥處理系統等。

含鉻污水經污水泵及集水池抽到除鉻反應池后，硫酸加藥泵和亞硫酸氫鈉加藥泵啟動，攪拌機啟動。當在線儀表監測到pH值≤2.5時停止加硫酸，ORP（溶液的氧化還原電位）≤250mV時停止加入亞硫酸氫鈉。此時六價鉻離子反應完全，污水自流進入中和混凝池，氫氧化鈉（濃度為5%）加藥泵和PAC泵啟動，控制pH值在8.0～9.0，然后經提升泵進入沉淀池。

經沉淀后的水自流到pH調節池，pH值范圍在5～6。然后經重金屬泵進入重金屬反應塔，接通電解電源，控制流量在設計范圍內，打開氣閥向重金屬反應塔通氣，氣壓為1kg左右。反應后的水進入混凝池，PAC和PAM（聚丙稀酰胺）加藥泵啟動，同時要保證氣閥打開，讓廢水充分攪拌均勻，然后進入活性炭過濾器、砂過濾池進行過濾。

從混凝池出來的水經原水泵依次進入砂濾過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器，運行時壓力在0.2MPa左右。超濾濃水開關根據水質可以適當調整。當水質較好時，可使開關保持在微開狀態。過濾后的水進入超濾產水罐，濃水進入排水管，流回pH調節槽。

由過濾系統中活性炭過濾器和沙濾過濾器過濾出來的固體物質和膠體物質通過管道進入污泥處理系統。打開沉淀池的閥門，池底污泥經氣壓隔離泵進入框式壓濾機，在氣壓下，氣液分離，水從水龍頭流出，污泥留在框內。當框內污泥滿時，關閉沉淀池的閥門，再適當延長通氣時間，可減少污泥含水率。

超濾后的水由高壓泵吸入到反滲透膜處。進水壓力一般在1.3MPa左右，出水壓力一般在1.1～1.2MPa，通過濃水調節閥和濃水回流調節閥來調節運行壓力和純水流量。純水流進純水罐，濃縮水排入上級儲水罐。

經過處理后，回用水箱的水質能完全符合國家排放要求，即便是直接排放也不會造成環境污染。回用水箱中水的電導率在80μs/cm以下，比自來水的電導率要小得多（自來水的電導率一般為200μs/cm），實現生產回用（如清洗版輥）已經沒有任何問題。

如果回用水箱中的水再通過陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、混合離子交換樹脂的交換處理，其電導率能輕松達到2μs/cm，可以符合凹印制版對各鍍槽補水水質的要求。