貝爾恩德·呂克特： 要學會用色彩管理賺錢

　　色彩在印刷過程中很重要的一點就是灰平衡的控制，如果沒有色彩管理工序，灰平衡很難掌控。通過我們的色彩匹配相應的管理軟件，在任何輸出設備上都可以實現標準化，可以達到精確可復制的顏色，實現完美灰平衡。

　　運用了色彩匹配工具之后，不但節省了油墨和碳粉，更能降低總體印刷成本，并實現更穩定的灰平衡，減少UV印刷油墨的堆集，使企業可以用更薄的紙張。在膠印過程中減少噴粉的使用，可加快印刷速度，降低干燥溫度達到節能效果，還可以減少有害揮發性化學物質揮發性有機化合物（VOC）的排放。

　　貝爾恩德·呂克特（Bernd Rückert）：CGS市場產品經理。歷任CGS全球技術應用專家、產品經理和市場產品經理，現負責CGS整個產品線的市場和技術工作，精于色彩管理和數碼流程。

　　呂理哲：微利時代的印企，出路在何方

　　現在可以看到，出版作為印刷的上游已經在改變。此外，印刷的另一個上游——廣告也在改變：2008年，在美國紐約、洛杉磯街頭就豎起了二維碼牛仔褲廣告圖案，如果你用手機對著這個二維碼拍照，就可以連接到網站看到牛仔褲廣告的圖片。如果印刷能夠連上電子網絡就可以提供很多的信息，所以，因為技術的改變，現在廣告的方式也改變了。

　　除這些技術之外，真正影響廣告的主要是社群網絡，還有快遞公司。例如在2010年聯邦快遞與佳能、惠普簽下1.2萬臺數碼印刷機以及相關軟件。以前印一個廣告單送給印刷廠然后交給快遞公司，今天快遞公司說我幫你做，印刷不用錢。印刷行業的競爭對手在變，現在如果你到淘寶網說要印刷也有人幫你服務。

　　印刷的未來是什么？印刷的未來就是網絡印刷，網絡印刷的意思不是說把印刷流程放在網絡上，而是印刷企業的生意會從網絡而來。當有一天網絡進來的生意變成日常生意模式的時候，就是網絡印刷時代的到來。

　　從美國印刷產業趨勢看，競爭對手將越來越少，即印刷廠的數量會越來越少。但如果你經營的印刷企業還存在，營業額肯定會增加。所以，未來的發展趨勢使得最需要的是數字化和標準化。

　　呂理哲：臺灣嶄新股份有限公司總經理，知名電子出版專家、網絡作家、行業專欄作家，庚新（上海）計算機科技總經理，常為業界專業媒體撰寫文章，探討印刷技術與生意模式，最早推廣嶄新印通數字化流程和CIP3數字放墨等。

　　本森細亞：中小企業也能做到標準化

　　執行標準化能給企業帶來什么好處呢？節省印刷成本借助于先前的投資，讓印前生產效率更高，并對生產保持一致性控制，更加精準和自動化作業計算，將你的印刷生產與信息管理系統聯系起來，這是實行標準化所能夠帶來的好處。

　　現在不是證明標準化能否可行，而是應該討論如何執行和持續，其實客戶并不在乎你用什么設備、什么流程，他們只在乎你給什么品質，沒有數據就無法數據化，沒有數據化買賣雙方就沒有共通的語言描述印刷品質。到現在還有很多廠很吝嗇于下一條測控條，沒有什么其他的原因，因為他們也沒有測量設備，所以如何去實施品質監控呢？最根本做法是讓本廠數據化。

　　值得強調的是中小型印刷企業是絕對能夠標準化的。再過幾年，我相信標準化的春天一定會到來。

　　本森細亞（Benson Seah）：新加坡印刷業資深專家，Ugra PSO認證專家；歷任新加坡色彩掃描（ColourScan）部門經理、香港光輝制版有限公司技術顧問、凸版利豐雅高印刷包裝（東莞）公司制版與印刷部高級經理。有30年行業資歷。

　　趙廣：10分鐘，提升效率的第一步

　　“火車開得快，全靠車頭帶”，如果將整個印刷工藝比做一輛飛速行駛的列車，那么，印前無疑就是火車頭。美國羅徹斯特大學印刷工業中心的調查數據顯示，在整個印刷工序過程中，導致產品最終交貨延期的“罪魁禍首”竟然都是由于業務、印前以及客服造成的，而很少是由印刷、印后或運輸造成的。

　　10分鐘實際上是一個短時間、高效率的代名詞。10分鐘是一個目標，10分鐘的目的就是把時間搶出來，騰出來留給后面的生產工序。“文件規范10分鐘，印刷起來更輕松。”

　　因此提出幾條忠告：教育和培訓好你的客戶，讓你事半功倍，贏在起跑線上；攘外必先安內，文件規范的各個環節都要建立SOP標準；收集疑難出錯個案，匯總解決方案，用于全員培訓共享；盡可能不要幫客戶大量更改文件，只做印前規范的修正；學習使用PDF/X、PitStop、Ghent PDF并測試你的RIP。

　　趙廣：富士膠片（中國）投資有限公司印刷數字化項目成員，歷任香港光輝制版主管，行業知名企業資深培訓講師，富士膠片印刷技術部培訓經理，市場經理，尤其精通印前，從業經驗逾10年。德國Fogra PSO和瑞士Ugra PSO雙料認證專家。