⑶涂裝施工場所，禁止吸煙和嚴禁攜帶打火機、火柴等引燃之物。
　　⑷涂裝車間需動火檢修焊接時，必須先辦理動火批準手續，批準后應停止涂裝作業。動火前應先將作業場地30米以內的漆垢及各種可燃物質清掃干凈，漆桶、漆槽要加蓋密封，其空氣中有機溶劑蒸汽濃度不得超過爆炸下限的1/3，以防動火時引起火災。
　　⑸噴涂車間必須設置強力通風設備，自然通風條件要好。調漆房、噴漆室以及烘干室，除應設局部通風外，還應隨時測定混合氣體濃度，以防達到危險極限。如有火災危險，立即關閉通風設備。
　　⑹涂裝車間除了進行生產直接需要的材料外，不得積存大量易燃及可燃材料，以免引起火災。
　　⑺涂裝車間、調漆房、烘干爐等的門窗應一律向外開啟。
　　2.電氣防火措施
　　⑴噴漆作業場所的電氣設備，必須由專職電工進行安裝或維修。而且在安裝檢修電氣設備時，應停止噴涂作業，并將油漆和稀料等易燃品搬到安全地方，用非燃材料蓋嚴，以免電氣火花引起火災。
　　⑵涂裝車間內的電氣設備和照明裝置，必須是防爆型的，如通風機應用防爆型電機，風機葉輪應是有色金屬，以免黑色金屬受碰撞后產生火花引起火災。照明必須使用防爆燈具。
　　⑶凡是噴漆設備，如噴漆柜、引風機、噴機、輸送鏈等，均應安裝靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10歐姆。各種送電閘刀、配電盤、斷路器等，最好安裝在室外和安全地點。 ⑷在靜電噴漆中，為確保防火安全，電壓不得高于8萬伏以上，噴槍或噴盤與鋼桶距離不得少于250毫米，以免電壓過高或噴距太近產生放電，電火引起火災。
　　3.烘干爐防火措施
　　⑴嚴禁使用有電阻絲外露的電熱元件，應用蒸氣、熱風、遠紅外電熱元件等進行烘干。若采用紅外燈烘干時，應將紅外線燈固定在壁龕內，外面要加玻璃罩保護。以防漏電，造成火災。 　　　

        ⑵烘干鋼桶時，噴漆室應距離烘干爐稍遠一些，不要急于進入烘干爐，以防剛噴好的漆中的大部分溶劑的蒸氣散布在烘干爐內，遇高溫造成火災或爆炸事故。
　　⑶在烘干爐中烘烤鋼桶時，必須開動通風機，以使溶劑蒸氣不致積聚在爐內而達到爆炸極限濃度。如果烘干爐無通風設備時，可延長進爐前的爐外晾放時間，使溶劑充分揮發。
　　⑷較長的自動烘干爐，應在其頂部裝設通風管，并在適當位置裝設防爆門。以供發生事故時起到泄壓作用，也利于及時排除爐內故障。
　　⑸應控制烘爐溫度不得高于該漆中溶劑的自然點，以防引起自燃。
　　4.油漆貯存防火措施
　　⑴油漆和溶劑應貯存在干燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射的庫房里。庫房的耐火等級應為一、二級，不得與普通物資混存。
　　⑵貯存庫房30米內不許動用明火，不許吸煙，并應張貼“嚴禁煙火”的標志。
　　⑶貯存庫內必須搭設木架，漆桶放在木架上，保證穩固，嚴禁漆桶倒垛碰撞，產生火星引起火災。
　　⑷油漆進庫存放時，要輕搬輕放，人工堆碼不宜超過1.8米，機械堆碼可適當高一些，以免倒垛發生事故。
　　⑸油漆庫房門前，不得堆放浸有油漆的棉紗、破布等可燃性物品，以免積壓過久產生熱度或遇電火、雷火等造成火災。
　　5.消防措施
　　⑴涂裝車間或油漆庫房，應裝設自動噴火滅火設備，油漆庫應裝設降溫設備，確保安全。 　　　

        ⑵涂漆車間、調漆房、烘干爐、倉庫等，必須配置足夠量的泡沫、干粉等滅火器、干沙及石棉板等。滅火器應本著分散與集中相結合的原則進行布點。管理人員應懂得防火常識、滅火知識，并能夠熟練掌握滅火器。滅火器要經常檢查，定期換藥。
　　⑶每個涂裝施工人員，應牢記油漆易燃易爆的危險性，并具備一定的防火和滅火知識，會熟練使用滅火器和簡易的消防器材。一旦發生火災后，應立即關閉鄰近車間的鐵門，并把各種設備的電源切斷，立即將火撲滅。必要時應先向有關部門報警，配合滅火。