德國HBC-FUNKTECKNIK GMBH從事工業無線電技術已有50多年的歷史，HBC一直主導工業無線遙控領域并保持著歐洲乃至世界最大的專業起重機械遙控產品制造商的地位。至目前為止，HBC已生產了10多萬套不同類型的遙控系統。
　　 多年來，HBC遙控系統一直是世界最著名的起重機制造商的首選廠家，如：Mannesmann, ABUS, Stahl, Demag, Aumund, Voith, Donges, KONE, Pfeifer, Man GHH, Heibronn; 同時，在塔吊、汽車吊車、水泥泵車等領域，HBC同Liebherr, Palfinger, Putzmeister, HLAB Foco, ATLAS等制造商建立了長期的合作關系。
　　 中國的造紙工業長期以來因設備陳舊，技術老化，其發展與西方發達國家相比相差甚遠。近來，由于技術引進和設備更新，造紙工業才有了蓬勃生機。但紙業大多數的起重設備仍保持傳統的室控或地控操作方式，效率低，安全可靠性差，阻礙造紙行業的發展。
　　 在造紙工業車間和倉庫，工業行車的操作環境是十分惡劣的，高空駕駛室的溫度比地面高5度至10度，工人勞動強度大，吊裝頻繁，紙卷吊裝精度不高，效率極低。采用遙控系統后，操作人攜帶著發射器自由走動，可能在最近、最佳位置作業。由于發射模擬聯動臺的雙軸向搖桿，單手可同時控制兩個機鉤，還可騰出一只手來扶繩、掛鉤。因此，遙控操作大大降低了工人的勞動強度，安全高效，省時省力，最明顯的是作業效率可提高3-4倍。
　　 在機器大修期間，行車采用線控盒地操作方式的問題就明顯暴露出來。多數車間流水線作業，機械跨度大。設備拆卸吊裝時，操作員經常需在設備的兩側進行作業。令人尷尬的是，為了躲開障礙物或避開車間空中的一些管道，人們不得不用一根長行鉤子把線控盒鉤來鉤去。采用遙控后，行車能很好地滿足維修行車"養兵千日，用兵一時"的需要。這樣優勢的精軋車間特別顯著。精軋車間對紙光潔度要求非常高，所有軋輥需經常磨修、拋光，而吊裝作業必須進行精確的控制。采用HBC遙控系統后，操作人員可以在地面自由行走、選擇最佳的視角位置，對精軋輥進行精心的吊運和裝卸，避免了吊裝過程中對精密的精軋輥和昂貴的磨床的任何損壞。這樣，即提高了生產工序的安全可靠性，又提升了生產效率。而采用室控或地控方式是很難滿足工藝要求的。
　　 目前，由于中國造紙行業的快速發展，不少造紙廠在新訂的行車或舊的行車的改造都采用了HBC的遙控系統。