油墨的細(xì)度就是批油墨中顏料(包括填充料)顆粒的大小與顏料、填充料分布于連結(jié)料中的均勻度。所以，油墨的細(xì)度如何既反映到印品的質(zhì)量，同時(shí)又影響到印版的耐印率。
工藝實(shí)踐情況表明，彩印產(chǎn)品用網(wǎng)紋版印刷或?qū)嵉匕婷嬷泻屑?xì)小陰字、陰線，印刷過(guò)程中易出現(xiàn)糊版起臟質(zhì)量故障，如沒(méi)有認(rèn)真去檢查和分析，可能陷入操作誤區(qū)，以為油墨稠度不適、粘度太大、布墨量太大或壓力太大而盲目作些錯(cuò)誤的調(diào)整。殊不知，其實(shí)真正的原因是油墨細(xì)度不好，即油墨的顆粒太粗引起的。
我們知道，油墨的細(xì)度與顏料、填充料的性質(zhì)和顆粒的大小有直接的關(guān)系。一般情況來(lái)說(shuō)，用無(wú)機(jī)顏料(不包括炭黑)所制成的油墨細(xì)度不好，顆粒比較粗些，這與油墨的軋制工藝有很大的關(guān)系。油墨在軋制工藝過(guò)程中研磨的次數(shù)越多，它就越顯得均勻，顏料顆粒與連結(jié)料接觸面也就越大，油墨的顆粒就越細(xì)，其印刷性能也就顯得越好、越穩(wěn)定。很顯然，油墨的細(xì)度與印刷品質(zhì)量有著密切的關(guān)系，如以印刷網(wǎng)紋版為例，版面上高調(diào)和中間調(diào)的1-4成網(wǎng)占不乏有之，要是油墨顆粒與點(diǎn)子面積的比例較接近的話，則容易使網(wǎng)點(diǎn)空虛或鋪展起毛，甚至出現(xiàn)點(diǎn)子不光潔之印刷弊病，所以，油墨的細(xì)度越高，印刷品上的網(wǎng)點(diǎn)也越好其濃度也越大，著色力也就越強(qiáng)，產(chǎn)品印刷質(zhì)量就高。
油墨的細(xì)度低，顏料的顆粒粗，印刷過(guò)程中摩擦系數(shù)大，印版的耐印率就低。并且顆粒粗的油墨，印刷時(shí)還容易產(chǎn)生糊版和積墨現(xiàn)象，以及傳墨、布墨不均情況。對(duì)油墨細(xì)度的好壞一般可以用肉眼觀察來(lái)判別，即用墨刀刮過(guò)的表面，如果呈現(xiàn)光滑、均勻的視覺(jué)效果，則說(shuō)明該油墨的細(xì)度好。如果刮過(guò)的表面出現(xiàn)小塊狀或顆粒裝的粗糙層，則表面該油墨的細(xì)度差。另外，也可以用銅版紙紙片沾上少許的油墨層，爾后用另一片紙拖磨墨層，至油墨層被拖磨到很薄時(shí)仍十分光潤(rùn)，說(shuō)明該油墨細(xì)度好。如果墨層有痕跡出現(xiàn)，很顯然該痕跡系油墨中顏料、填充料粗顆粒造成的，說(shuō)明此油墨細(xì)度不夠好。當(dāng)然，以上只是憑經(jīng)驗(yàn)判定而已，判別的準(zhǔn)確率有一定的局限性。要實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的判定，惟有依靠細(xì)度儀來(lái)測(cè)定顏料顆粒的大小，才能較精確地檢測(cè)出油墨的細(xì)度。用細(xì)度儀測(cè)定油墨細(xì)度的具體的做法是，把試樣油墨稀釋到一定的程度，放于細(xì)度儀的最深處，然后用刮刀沿凹槽移動(dòng)(要保持勻速)到最淺處，在凹槽兩邊該度處即可看出油墨的顆粒大小情況，此外，也可用顯微鏡來(lái)觀察油墨顏料顆粒的大小程度。
綜上所述，油墨的細(xì)度如何對(duì)印刷品的質(zhì)量十分敏感。要印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須要有細(xì)度高的油墨作保證。所以，正確認(rèn)識(shí)油墨細(xì)度與印刷質(zhì)量的關(guān)系，加強(qiáng)對(duì)油墨細(xì)度的檢測(cè)，對(duì)科學(xué)合理選用與印件特點(diǎn)相適應(yīng)的油墨，避免操作工藝上的盲目性，防止這樣或那樣的印刷弊病或質(zhì)量故障的產(chǎn)生，切實(shí)提高產(chǎn)品印刷質(zhì)量和印刷工效，具有十分重要的意義。
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