目前，國內生產加工汽車內飾板大都采用黃(紅)麻作為主要原料，利用其良好的吸濕放濕快、防腐蝕、絕熱、絕緣、隔音、吸音、吸震等特性，將針刺麻氈通過樹脂浸 膠，最后高溫模壓而成。但麻/樹脂板材工藝設備投資較大，生產成本較高，采用的酚醛樹脂及其溶劑均為易揮發、易燃高分子化合物，污染嚴重，生產環境及安全性較差。 PP纖維/麻復合材料利用熱塑性PP纖維與麻短纖維混合制氈，在熱壓條件下PP纖維熔融使麻纖維粘結成板材，并通過特殊的阻燃處理，使該復合材料具有一定的阻燃效果，可以廣泛應用到汽車內飾件、箱包、家俱等生產行業，是麻/酚醛樹脂復合材料的理想替代品。從工藝及經濟技術角度上看，新型PP纖維/復合材料具有以下特點：能耗低、無污染、原料要求低、具阻燃性、絕緣性、工藝技術先進等。
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