[摘要]  介紹了SOP的概念、論述了印刷企業如何創建SOP、分析了SOP的利弊以及印刷企業應該注意的問題。
    關鍵詞：標準化作業流程；柔性；創新；印刷企業
    質量是企業的生命，生產出符合客戶質量要求的產品，可以是說每個印刷企業夢寐以求的目標之一，然而如何實現這一目標卻需要印刷企業的管理人員認真思考。SOP(標準化作業流程)工具為印刷企業獲得持續、穩定的印刷質量，確保產品質量和企業的服務能夠得到客戶的認可提供了保障。
    文中對什么是SOP、如何建立SOP、SOP的作用、SOP可能帶來的弊端、SOP在我國印刷企業中的應用現狀做了簡要分析，并以卷筒紙印刷機開機作業程序為實例，示意說明SOP在印刷企業的具體應用。
1  SOP(標準化作業流程)
    對于制造型企業而言，SOP(Standard Operating Procedure，簡稱SOP)是由企業針對企業內部生產作業流程的特點，自行編制的作業準則或操作規范。SOP的形式可以是操作手冊或指導作業書，其中可能包含有生產記錄、相關表格、圖示操作說明以及評估報告等，SOP是正確、持續穩定地進行一項作業的基礎和保證。
    SOP的目的是為了使操作人員通過相同的操作程序，獲得統一的動作，創造出質量穩定的產品，印刷業屬于典型的制造型行業，對于印刷企業來講，實行SOP的一些基本目標包括：
    1)人員與設備的安全生產；2)操作流程的效率最大化；3)不同作業流程之間的協調互動；4)使資源浪費最小；5)平衡組織內技能的分布；6)定義可以接受的產品質量(包括顏色、規格、包裝等)。
2  印刷企業SOP舉例
    以卷筒紙印刷中印刷機殲機作業流程的標準化為例，示意SOP在印刷企業中的應用。
    在印刷機開機作業流程中，印刷企業應該追求實現2個基本目標：確保開機階段時間足夠短、浪費盡可能少；確保在相對較短的時間內達到預期的印刷質量要求。
    在開動印刷機以前，印刷機操作人員需要對預設紙卷張力、墨區預設值等進行檢查，然后才能按下啟動按鈕，將印刷機加速到預設值，同時調整印品顏色、套印以及其它一些設置，最終達到印刷機預設的速度生產質量合格的印刷品。
    在印品達到預定要求以前，累積起來的資源浪費應該用某種可計量方式來度量(比如張、份、本等等)，對于第一份達到客戶質量要求的印品也應該有一個很明確的、可以測量的標準(比如SWOP、GRACoL或客戶認可的允收標準等)。還是以卷筒紙印刷機開機程序為例，在這個開機作業流程中，至少需要以下幾個SOPs：
    1)開機前印刷機(機械)檢查SOP；2)紙卷收、放卷張力SOP；3)根據印品特點的水墨平衡SOP；4)對合乎要求的印品質量參數(如密度、色差等)的SOP。
3  如何創建所需的SOP
    建立SOP時，有一條原則一定要遵循，那就是應該使與該SOP有關的所有人員，尤其是工作在現場的員工(因為正是他們在第一線工作，他們最清楚自己的工作)參與進來，聽取大家的意見，當然專業知識在這里起最主要的作用。另外，印刷企業可能還需要成立一個SOP工作組，對SOP在企業中的實行狀況負責，這包括確保SOP得到正確實行、對SOP進行定期的討論、在必要時對SOP進行更新(SOP的柔性特點)等。
    建立SOP可能需要企業投入一定的資源，包括人力、財力和物力等，但這些都是為了今后更好的利用企業的資源、取得更大的利益做準備，印刷企業切不可犯‘短視’的弊病。
4  印刷企業應注意SOP的2個特征
    在創建SOP時，印刷企業應注意sop的以下2個特征：
    1)SOP的量化。在創建sop時，應該盡可能的全面、周到，但還有一點同樣非常重要，那就是SOP的細節量化，比如說：收放卷張力SOP，應該明確規定每次調節量是多少，以免調節時發生過或者不及的情況。
    2)SOP的獨特性。不同的印刷企業，其設備、生產用的材料以及操作者的水平并不完全相同，因此，其sop也應該有其獨特性，適用于A印刷企業的SOP到B印刷企業中就往往行不通了。
5  SOP可能帶來的“麻煩”
    在sop的實際應用中，由于組織、團隊和其中的成員素質和能力的差別，由于組織投入的資源數量的不同等原因，sop的應用效果也不盡相同。另外，實行SOP也可能會帶來某些“麻煩”。
    首先，SOP有可能會抑制員工的創造性。對于某個作業流程，有的員工可能會有更好的辦法從而使得生產效率大大改善，但這些做法在SOP中卻是沒有的，如果這時還總是嚴格遵循以前的SOP，那么將會造成員工的創意無法轉化為生產力、員工創造性受挫、印刷企業也因此而沒能在原有基礎上進一步提升效益的結果。因此，為了克服SOP可能的抑制性副作用，要求印刷企業管理層能夠傾聽和收集員工的想法和創意。    SOP可能帶來的另一個“麻煩”，是人們容易過度依賴sop而喪失進取精神，這與前頭講到的sop抑制性恰好是相對的。SOP是不可能將作業流程中所有可能發生的事情都包括進去的，因此，我們以為，SOP應該具有一定的柔性。當企業的內、外環境(比如工藝、設備和市場等)發生變化時，或者有事物(比如員工的創意)可以引發環境發生變化時，SOP也應該做出相應的改變，這就是硬性的sop所應該具有的柔性。當然，在新的SOP被證明有效并付諸實施之前，必須嚴格遵循原有的SOP，否則極易造成混亂。
6  SOP在我國印刷企業的應用現狀
    對于印刷企業而言，在印前、印刷、印后以及成品發貨等各個作業流程，都有必要建立相應的標準化作業流程，確保印品質量和企業的服務得到客戶的認可。
    SOP在我國的一些較大型印刷企業中的應用已經初見成效。但由于各種原因，仍然還有許多印刷企業對SOP并沒有達到應有的認知程度，有的印刷企業雖然有SOP，但執行并不到位，形同虛設；有的SOP本身就不夠完善，有的是數年前制定的，但如今仍然在使用(實際上員工很可能并沒有依據這些sop進行操作)；而有的印刷企業根本就沒有任何SOP，他們仍舊抱著“經驗為先，經驗為本”的態度，以為經驗可以解決所有問題，這類企業往往有一個特點，那就是對員工的發展重視不夠，很少注入新鮮血液，因為對于他們而言招收新員工尤其是大中專院校畢業生近乎“浪費”。
    對于那些還沒有認識到SOP的重要性、沒有將SOP做到實處的印刷企業，應該及時地改變觀念，著手建立自己的SOP并把其落實到實處，有了SOP以后不要只是“墻上一掛或者機上一貼”，形式主義對企業是有百弊而無一利的。
7  結  語
    SOP可以說是質量管理的產物，企業不僅要能夠生產出質量合格的產品，更需要持續地獲得穩定的質量，SOP正為此提供了保證。但同時也應該注意到，硬性的sop也應該具有柔性，SOP應該是相對發展的，而不是絕對靜止的，執行SOP以尋求生產效率的最大化，符合企業追求利益最大化的目標。相信當印刷企業將SOP做到實處時，一定可以享受到質量效益的成果。