Lyocell一種嶄新的纖維產品，這是直接以NMMO溶解漿泊后再經抽絲和后處理之后而得到，工藝簡單但并非容易。在紡織行業，這種帶革命性的產品已近乎炙手可熱，是否會因此而明顯地拉動制漿的需求，是否會通過廢紙、破布和制造特殊紙張而走進造紙的原料循環體系，如果答案不是否定的，我們就不能對Lyocell一無所知。

　　普通的人造纖維家族中，其制造往往都需要在漿粕中加入強酸、強堿和其他活性物質，通過磺化、乙酰化等化學反應，生成衍生纖維素物質。而Lyocell的生成只是對木材或非木材纖維漿粕的純物理溶解過程，所用的溶劑是NMMO與適當比例的水。NMMO就是N-甲基氧化嗎啉，用過后可全部回收循環使用，回收率可達95%以上。NMMO本身無毒，無腐蝕性，生產時不需大量使用和排放任何酸、堿和其他化學物質，因此，無論生成的產品還是生產過程本身，都是清潔無害的，而且對能源、化學品和水的消耗都明顯地低于其他人造纖維。于是Lyocell就有了一個“21世紀環保纖維”之美稱。

　　Lyocell可做成長絲、短絲，可廣泛用于生產各類紡織品、無紡布、香煙過濾咀、一次性生活用品、包裝材料和農用品。在漿料的溶解過程中，加入適當的添加劑，可得到不同特性的功能化Lyocell產品，使之具有導電、防靜電、阻燃、抗菌甚至是陶瓷化等各種性能。Lyocell纖維的一些重要的特性是結構致密，纖維素聚合度高，結晶度高，取向度高鏈型大分子間側向內聚力低。這“三高一低”導致：纖維濕強度非常高，可達到干強度的85%，這是粘膠纖維等遠不能及的;易在浸潤和機械作用的情況下發生原纖絲化，致使外觀有毛茸感。后者如不采取措施，會使織物喪失光澤，或影響印染效果，但是，在帶來麻煩的同時因勢利導，可為開發絨面、桃皮、仿古等織物新品種提供了條件。

　　Lyocell制造技術貌似簡單，但工藝控制條件要求非常嚴格，幾乎是失之毫厘，差之千里。荷蘭AKZO NOBEL公司花費10多年的時間才研制成功。現在世界上只有荷蘭、奧地利、德國、俄羅斯、韓國和日本等少數國家可自行制造這種產品。現在全球的總產量是十幾萬t，有人預測到2005年，可達30萬t。建設一條3萬t/a的生產線，產值1.05億美元，大概需要投資1.75億美元，其中半數為購買設備所需。

　　鑒于Lyocell誘人的市場前景和巨大的經濟潛力，我國有關方面正在積極爭取直接引進技術設備或自行研制，以解決Lyocell生產上的技術問題。與此同時，又有不少廠商紛紛進口Lyocell纖維，搶先開發Lyocell織物和其他下游產品。

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