隨著能源緊缺現象日益嚴重，節能降耗已成為各印刷企業的重要工作之一，其目的是提高經濟效益，印刷本身是機、光、電及多種原材物料。復雜的綜合運作的過程，應用狀交如何，大有效益可抓。筆者積累了幾年的設備管理和維修經驗，并結合公司的設備使用狀況，談一點心得體會，供行參考。
1．做好氣泵維修，保養工作，改進氣泵結構，提高利用率
隨著設備運轉向高速化發展，現在不少膠印機均配置有兩臺氣泵，我公司的兩臺雙面膠印機一臺J2108B膠印機均有中氣泵。設備運轉時輔助收紙氣泵工作，設備停轉時操作工嫌麻煩也關閉輔助氣泵，氣泵長期空轉，浪費很大。根據氣泵工作特點及多年維修經驗，筆者發現主氣泵的補氣氣量完全可以用于收紙吸風鄭重，即完全可以用一臺氣泵代替兩臺氣泵工作，省去了停止工作時關閉收紙泵的操作。方法如下：把補氣的塑料螺絲卸掉，裝上一個風管接頭。
這是一改造為我公司省去了3臺氣泵，節省了不少開支。我們以一臺功率為5KW的氣泵，每天兩班工作制16個小時，一年250個工作日，電費 0.06元。千瓦小時計算，一年僅電費就可為公司節省1.2萬元，再加上3臺氣泵的折舊費、維修費、油耗費等，每年至少可節省1.25萬元。這一改造效益相當相觀。
氣泵平時的縱、保養也很重要。夏季高溫氣泵最易損壞，所以應定期清理濾網，保持氣泵清潔和通風良好。因氣泵長期頻繁啟動，氣泵左右風扇輪常易損壞，尤其是風扇輪上的固定螺絲易松動，故障率高。為防止風扇輪上的固定螺絲松動，我們采取了相應措施，把固定風扇輪的6個3個對稱的鉚死，可延長氣泵使用壽命，節約維修費用，而且改進之后更換風扇輪也不困難，只需用砂輪打磨并鉚死的螺絲。
2．搞技術創新、工藝革新
一公司的折頁機是河北玉田產ZY615型機，其柵板的規矩塊磨抽嚴重，且其中心線偏離柵板正中心影響了一二折精度，于是對其進行了改造，用價值幾毛錢的角鐵加工成的形狀，使規矩由線變成了垂直一致的平面，保證了折頁精度，而且以后更換也方便多了。公司的5臺折頁機均進行了主宋的履行，共節約維修費用600多元。
公司的新雙面膠印機在投產時，收紙架上的鏈條導輪大銷軸螺絲斷掉了。當時活件較急，重新加工工件維修耽誤時間長，為應急快修，采用了大軸斷螺絲中心孔處鉆眼套絲上螺桿的辦法維修。此法維修快，只需幾分鐘就要完成，而且效果好。
3．總結
經過幾例維修改造，筆者認為，在符合機械要求和工藝要求的情況下，搞技術創新工藝革新不但能提高生產效率，而且琿能取得明顯的經濟效益。
