吹膜機常見故障產生的原因及解決方案匯總如下：
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異常情況 |
產生原因 |
解決方案 |
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泡管歪斜 |
1、 機身、口膜溫度過高 2、 邊接器溫度過高 3、 薄膜厚度不均勻 |
1、 降低機身溫度、口膜溫度 2、 適當降低邊接器溫度 3、 調節薄膜厚度 |
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有點白或膠粒 |
1、 原料中有雜質 2、 過濾網破裂 3、 顆粒混料不均勻 |
1、 原料過篩 2、 調換過濾網 3、 嚴格控制捏和、造料工藝 |
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薄膜表面發花 |
1、 機身或口膜溫度過低 2、 螺桿轉速太快 3、 螺桿溫度過高或過低 4、 聚乙烯配方不合理（鉛鹽穩定劑過多或耐寒塑劑過多） |
1、 適當升高機身和口膜溫度 2、 適當降低轉速 3、 調整螺桿冷卻介質流量 4、 改進配方 |
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薄膜厚度不均勻 |
1、 機頭設計不合理 2、 芯棒偏中變形 3、 機頭四周溫度不均勻 4、 吹脹比太大 5、 冷卻不均勻 6、 壓縮空氣不穩定 |
1、 修正改進機頭工藝參數 2、 調換芯棒 3、 檢查機頭加熱器 4、 改小吹脹比 5、 調節冷卻介質流量 6、 檢修壓縮泵 |
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皺折 |
1、 機頭安裝不平 2、 薄膜厚度不均勻 3、 冷卻不夠或者不均勻 4、 夾板或牽引輥與機頭中心未對準 5、 夾板夾角太大 6、 牽引輥的松緊不一致 7、 卷取張力不恒定 |
1、 校正機頭水平度 2、 調整薄膜厚度 3、 調整冷卻裝置或降低線速度 4、 對準中心線 5、 減小夾板夾角 6、 調整牽引輥 7、 調節摩擦力大小 |
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拉不上牽引 |
1、 機頭溫度過高或過低 2、 單邊厚薄相差太大 |
1、 調整機溫度 2、 調整單邊厚薄 |
