設備是一個企業的寶貴財產,設備的正常運作是一個企業的生產保證。筆者所在企業的設備運行中心根據各設備的特點及近幾年印刷產品的結構性調整,完善了設備保養維修制度,加強推行符合現代企業特點的設備點檢制度。
點檢制度結構和標準的建立
(1)由設備管理負責人牽頭,設備運行中心負責人管理,各車間主任、設備管理員或者維修技師配合實施點檢制度,各機臺班組機長或組長作為各自設備實施點檢制度的具體行為人。
(2)以廠家的設備技術手冊、安裝調試記錄和日常生產為依據,對設備的各個相關部位和操作點的崗位工作描述按照程序化、數據化的要求,規范形成日、周、月的例行工作流程,制定了《操作手冊》《保養手冊》和《維修手冊》。設備運行中心負責監督相關人員按規定實施,為保證設備的良好運轉創造良好的條件。
點檢制度的實施過程
(1)根據《操作手冊》的提示以及實際生產中暴露出來的問題,設備運行中心針對設備故障進行技術性能研究,不斷積累和總結規律。
(2)有針對性地常備零部件。對于設備制造廠商的專用部件,根據供貨周期提前向廠家訂購;對于可代替的標準部件,通過其他快捷的供貨渠道購買或者自主加工。
(3)定期給設備加油潤滑。日常設備的清潔、保養、小維修以及耗材部件的更換調整由機臺操作人員根據《保養手冊》按周期實施并記錄,磨損嚴重部件或者因電器故障需要修復改進的部件,由車間機臺填報維修單,設備運行中心組織維修、記錄分析并處理改進。
(4)為了有效推行設備點檢制度,建議與考評考核捆綁在一起,給予相關人員一定比例的獎勵或懲罰。
推行印刷設備點檢制度的好處
(1)由以往的搶修變為主動控制的維修,維修人員日常的重要工作就是隨機對各個監控點進行跟蹤、測試、記錄,大大降低了維修人員的工作強度。
(2)通過對故障信息的采集以及對故障進行診斷分析,采取有計劃的維修,避開生產周期,不會影響生產經營,如有重大隱患,將其列入大修計劃。對于通過加強保養、反復維修,仍然頻繁發生故障的設備,對其進行技術性能研究并進行技術改造。
(3)通過故障數據采集和分析,對常用零部件進行合理地最低化儲存,自主加工備份了常用渦輪、鏈輪以及價值很高的專用電器模塊、齒輪等。同時和擁有相同型號設備的兄弟單位建立了常用零部件共享平臺,縮短了零部件供貨周期,減少了資金占有量,最大限度地為公司節約了成本。
(4)根據推行設備點檢制度的一些經驗,可以在采購設備時要求設備廠商對企業印刷設備點檢制度的一些內容進行加強培訓指導,并在設備質保期內對關鍵部位進行免費檢修。
總之,印刷設備點檢制度實施兩年來,筆者公司在零部件和維修費用上,相比之前降低了15%~20%,為公司節約了大量維修費用。印刷設備運行完好率由以前的95%提高到98%以上,很好地保證了設備的良好運轉,保障了生產經營的正常運行。