6月9日下午，由廣東省包裝技術協會情報委·《包裝前沿》主辦的“水墨應用和單一溶劑油墨應用”技術交流活動在兩個QQ群、3個微信群同步舉辦，軟包裝行業3000余位群友在線參加了活動。

昨日微信公眾號已推送水墨應用和單一溶劑油墨應用討論的A類觀點：水墨不一定環保，單一溶劑油墨才能更好地從源頭減排，今日繼續推送該討論的B類觀點：

水墨技術已基本發展成熟，產業鏈基本完善，已經達到可以應用的階段。

洋紫荊張建軍：

單一油墨現階段應用會比水性油墨簡便，但是從環保、成本等諸多方面考慮，我個人認為，水性油墨是暫時優于單一溶劑油墨的！雖然水性油墨要改變制版參數，但是從長遠發展來看，還是要靠水性油墨來減排。

水性油墨分兩大體系：丙烯酸和PU體系，我們洋紫荊選擇選用的是水性PU。并且已經在浙江長海集團得到試用，其中，白墨是純水水性油墨。其它色組是醇水水性油墨，醇水可以回收。

水墨首先要求刮版性一定比溶劑型的要好，畢竟水的表面張力要好。與溶劑型油墨相比，水性油墨的網點還原性比較穩定。我們已經開始大批量推廣水性油墨。120m/min以內的純水水性油墨，在印版參數達到、烘箱溫度稍高的情況下，干燥和印刷效果都沒有問題。關鍵是，PU體系的水墨可以滿足PET、OPP、尼龍以及蒸煮包裝膜的需要。

華新吳總：

凹版軟包裝印刷行業面對越來越嚴峻的VOCs污染治理局面，需要按照中國印工協編制的2016-2025技術發展路線圖的總目標，積極采取源頭削減、過程控制、兼顧末端處理的治理手段。從源頭削減的治理方案，對于企業經營和政府監管都將是最終選擇，凹版印刷企業引入源頭環保的新型水基油墨以及低揮發性的油墨材料替代傳統溶劑油墨傳統材料，實現生產工藝升級換代，這是整個軟包產業獲得真正可持續發展的必然之路。

關于水性油墨，中科麗顏經過十幾年的努力，我們開發了一類新的水基樹脂。