某軟包裝企業(yè)：

        PET//AL用無(wú)溶劑復(fù)合，如何克服白點(diǎn)氣泡問(wèn)題？

        康達(dá)新材劉賢祥：

        收卷最關(guān)鍵，一般出現(xiàn)白點(diǎn)主要是在卷的兩邊。

        中山東朋梁新健：

        氣泡的形成原因很多，有一種也有可能是印刷方面的原因。 印刷工藝涉及的質(zhì)量問(wèn)題面很廣，這里著重談一下溶劑殘留偏大時(shí)的影響。

        一是容易造成返粘，不管是PET還是NY，其背面的電暈值都較高，溶劑殘留偏高會(huì)讓油墨仍然存在一定的流動(dòng)性，對(duì)背面再次潤(rùn)濕吸附而造成返粘，嚴(yán)重的在印刷過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)粘導(dǎo)輥等不良現(xiàn)象。

        二是氣泡和粘合不牢，在復(fù)合后溶劑依然存在于兩層薄膜中間不易逃逸，在加溫熟化或蒸煮時(shí)，溶劑會(huì)氣化形成氣泡點(diǎn)，影響外觀和復(fù)合強(qiáng)度。

        復(fù)合白點(diǎn)成因較為復(fù)雜，如油墨流平、印刷溶劑、印刷工藝設(shè)置、膠水流平、復(fù)合工藝設(shè)置、上膠量等均有影響。

        無(wú)溶劑蒸煮膠沒(méi)有溶劑作為載體在涂布過(guò)程中起潤(rùn)濕作用，膠水流動(dòng)性差需要加溫涂布，上膠量較低，相對(duì)普通無(wú)溶劑膠和干式復(fù)合膠粘劑更易出現(xiàn)白點(diǎn)，因此對(duì)油墨的匹配要求更高。有企業(yè)出現(xiàn)過(guò)這樣的情況：使用無(wú)溶劑膠復(fù)合時(shí)會(huì)有白點(diǎn)，同樣的印刷膜改用干式復(fù)合膠粘劑就沒(méi)有白點(diǎn)出現(xiàn)。

        復(fù)合白點(diǎn)一般在白墨托底的結(jié)構(gòu)中容易觀察到，如果只從油墨的角度看，主要是油墨流平影響了膠水對(duì)其表面的浸潤(rùn)，浸潤(rùn)越完全，產(chǎn)生白點(diǎn)的機(jī)會(huì)就越少。

        相對(duì)來(lái)說(shuō)，干式復(fù)合出現(xiàn)白點(diǎn)的解決方案較多，無(wú)溶劑復(fù)合白點(diǎn)解決方案可借鑒其經(jīng)驗(yàn)，主要考慮以下幾方面：一是選擇合適的油墨以及印刷參數(shù)；二是合適的上膠量；一般情況下無(wú)溶劑膠在空白膜的上膠量約在1g/㎡左右，印刷膜則應(yīng)根據(jù)油墨厚度及面積控制在1.5~3g/㎡。三是合適的復(fù)合張力、壓力、溫度、速度等條件。

        北京高盟趙世亮：

        造成白點(diǎn)的原因有幾十種。發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)時(shí)建議先用放大鏡檢查一下，也許就知道原因了。不要僅憑肉眼去觀察和判斷。（有不同意見(jiàn)，歡迎到包裝前沿網(wǎng)www.pack168.com繼續(xù)討論，歡迎大家繼續(xù)到我們網(wǎng)站交流，提供更多解決方法的朋友可獲得網(wǎng)站技術(shù)文章閱讀積分。索取積分，請(qǐng)聯(lián)系小陽(yáng)：15813331361小賴：18475695660）