近些年來，隨著包裝行業很難招到足夠的工人，很多企業開始大量采用全自動模切機。但是經常有模切工段的朋友們反映，設備在使用一段時間后會出現紙張破碎的現象，是什么原因造成的呢?
在模切刀上敲出或鋸出的小口不恰當
（1） 小口主要開在紙張運動方向，左右兩側可以不開或少開一點。
（2） 小口要盡量開在成品盒上可以粘在里面或折在里面的部位。
（3） 若紙張上有不連貫的小孔，一定要在模切版上走紙方向的模切刀上開一小孔，以免小孔內的廢紙掉落在鋼板上，被拖進壓痕線內，造成產品折痕部位破裂。
（4）若紙張較薄，紙的強度較大，開口以少、淺、窄為宜；若紙張較厚望，強度較差額，開口則以多、深、寬為宜。
（5）若成品盒的盒邊是平的，開口要多、深、寬些，若成品盒的盒邊是鉤狀，由于紙邊和成品會互相勾住，開口可以少、淺、窄些。
（6）機器運轉速度越快，從靜止的模壓位置拉出時，加速度越大，拉力也越大，印張上需要更多的連點才不至上于破碎，開口也需要多些、深些、寬些。
模切版上膠條的原因
刀模版上的膠條粘在模切刀的兩側，用于每一次模切后將紙從模切刀上彈起來，如果膠條被壓扁，高度低于刀的高度或膠條粘的太少，或在模切中掉了，模切的紙張便會粘在模切刀上，此時叨牙叨住一拉，紙張便會破碎。此外，不用自粘膠條，而采用手工粘貼的方法，誤將膠粘在膠條表面，在較大的壓力下也會粘住紙張造成紙張破碎，因此，要及時檢查更換膠條。
模切壓力太大
模切壓力太大，或某一部分的壓力特別大，會在鋼板上壓出較深的刀痕，刀痕會勾住紙張的切口，使紙張斷裂、破碎。解決辦法：調整紙張壓力，使之適當、均勻。
來自壓痕模的問題
儲存時間過長或質量不好，保存環境不當，造成壓痕模糊表面有膠，在高壓作用下，也會粘住紙張，可適當撲些滑石粉；壓痕模表面不光滑，或是壓痕模在模壓過程中由于紙屑灰塵的侵入失去粘性而翅起，也會勾住紙張使紙張破碎；需更換壓痕模或用膠來補救。
模切機叨牙的問題
模切機的使用過程中，如果紙張的厚度變化很大，容易導致叨紙牙失去彈性而不能叨住紙張，個別叨紙牙對紙張拉力過大，而使紙張破碎；應及時調整叨紙牙，使之對紙張拉力均勻。
此外，在實際操作中，結合實際情況，具體問題具體分析，找出問題加以解決
