關于復合膜剝離力不夠原因分析及解決方法

廣州通澤機械有限公司 林華祥

與干法復合工藝一樣，無溶劑復合工藝實施中，復合膜的剝離力（俗稱“剝離強度”）不夠也是經常遇見的異常現象。 

復合膜剝離力不夠的現象，按其現象類別分：“有成批量全幅面剝離力不夠、局部剝離力不夠（如局部不固化或固化不良）、轉移現象（如油墨轉移或鍍鋁層轉移）”等。其成因有多方面的，但主要是屬于物理原因造成。

 下面，我通過一個表格與大家共同探討和分析：

關于上表中A、B兩類工藝異常現象，從產生原因到解決辦法都比較直觀，由于篇幅所限，不再贅述。如何有效減少復合膜剝離強度不夠現象？

歸納如下：

1、盡量選用合格（表面張力合格、附著層附著力強） 的材料，如果需要或可能的話，可安裝在線電暈設備；

2、選擇最合適自己企業產品特性的膠黏劑品牌；

3、嚴格按照膠黏劑的使用說明和要求，做好膠黏劑倉儲，并按相關規程和要求正確使用膠黏劑；

4、盡量使用自動混膠機混膠，嚴格按規程正確使用混膠機，并確保混膠機處于正常狀態。

 關于C類（復合膜“轉移”現象），有“油墨轉移”和“鍍鋁轉移”兩種，有時是單一現象產生，有時是同時產生。但表現出來的往往是其中一種，因為當其中一種現象（強度最弱）出現了，另一種往往就被掩蓋和忽略了。

一、產生轉移的原因：

任何物體形態的變化，都會產生應力。無溶劑膠黏劑的固化過程，其實也是膠黏劑從液態變化成固態，這個過程產生了“形變應力”。復合膜產生“油墨轉移”或“鍍鋁轉移”的直接原因，就是膠黏劑固化過程中的“形變應力”造成。當油墨或鍍鋁層與塑料薄膜間的附著力遠小于膠黏劑固化時產生的形變應力時，就容易產生轉移。

二、預防/改善方法：

通過多方面舉措可以預防、改善或解決轉移現象。

一是使用表面電暈更好基材進行印刷，以確保印刷油墨附著力更高；復合鍍鋁膜時選用附著力更高的鍍鋁膜。

二是通過諸如微調A/B膠的配比、調整三層復合順序、適當降低固化溫度（延長固化時間以緩解“形變應力”的烈度）等一系列工藝調整措施，可預防、改善或解決油墨轉移/鍍鋁轉移的現象。