色彩管理是指在生產系統中自動統一地管理和調整顏色，以保證在整個過程中顏色的一致性。色彩管理的目的是要實現所見即所得。要想真正的實現印刷過程中的色彩管理，就要注意以下四個程序：

　　第一是校準，要想使設備處于一個正常工作狀態，正常的波動范圍內，首先需要校準，即建立一個定期的核準制度；

　　第二是特征化，就是要印一個符合印刷標準的標版，這種標版的印刷不是印刷廠自行印刷，而一定要在專家的指導下來印刷，印標版的時候要保持左右密度和上下密度一致。所以第一次先用標版來印刷，印完后查看印品的問題出現在哪里，做補償，重復印刷重復補償，這里面很重要的一點是一定要做測試。標版印完后，就可以引入特征化了，生成ICC文件，即色彩管理文件。此外，行業專家也可以對標版做一些調整，使其更加符合標準。由于計算機只認數據，所以儀器的測量便顯得尤為重要。因此，最終的標版如果是正常的，那么數據就是對的；

　　第三是轉換，印刷品的目標看點有一定的傾向性，有些是人眼看的，這就需要滿足人眼的一個轉換模式，有些地方是要做出相對效果的，比如把人眼關注的地方做好，不關注的可以做的相對差一點；有些視覺效果必須是絕對的，比如地圖，綠色代表森林，另一種綠色會代表別的地貌，這就需要絕對效果。此外還有飽和度，比如要印一個包裝上的LOGO，那么飽和度一定要選擇對。

　　第四是檢查，一定要檢查、優化，發現問題需要及時尋找。前三個方面我們已經做了10多年，但第四個是需要操作和實戰的，我覺得大家要實踐一下。執行力強一點，問題就少一點，其實一些一線工廠中做色彩管理的人員并不多。”