條碼相關(guān)國家標準和條碼印刷質(zhì)量指標可以看出，商品條碼并不是一組簡單的圖案，商品條碼的印刷質(zhì)量是相當講究的。欲想印刷出合格的商品條碼質(zhì)量，采用科學(xué)完善的印刷質(zhì)量控制十分重要。

1、商品條碼的設(shè)計

商品條碼的設(shè)計應(yīng)從其指標的可預(yù)見性出發(fā)，如編碼的惟一性、條空顏色搭配、空白區(qū)寬度、條高、放大系數(shù)、光學(xué)特性、印刷位置。充分考慮每一項指標都符合國家標準，同時又要兼顧包裝裝潢的美觀大方。

2、印刷載體和媒體

常用的包裝材料，如普通紙、紙板、塑料薄膜、鋁箔、馬口鐵、瓦楞紙版及一些特殊的承印材料均可作為商品條碼的印刷載體。但要注意的是，在選擇印刷載體時要避免使用那些窄反射材料，盡量不用透明、半透明和著色力差的材料。若包裝裝潢須使用這些材料，印刷商品條碼的部分應(yīng)進行表面處理。

為保證商品條碼的印刷精度，應(yīng)選用尺寸穩(wěn)定性好，油墨擴散適中，滲透性小，平滑度和光潔度好的承印材料。對于較粗糙的瓦楞紙版和編織袋，可采用不干膠條碼標簽的辦法。在馬口鐵和鋁箔上印刷條碼時，應(yīng)充分考慮其耐高溫性。

印刷商品條碼時，應(yīng)選擇與載體相匹配的油墨，并要注意油墨的均勻性與擴散性。油墨均勻性差，會造成滲油或吃墨不足，使印刷圖形邊緣模糊，出現(xiàn)污點，使條碼符號的條空尺寸超差。若使用鏡面反射材料或透明材料作條碼載體時，應(yīng)選用具有完全不同吸收性的兩種油墨。

3、商品條碼膠片

在訂制或制作商品條碼膠片時要考慮并檢查以下內(nèi)容的一致性：商品條碼類型（EAN-13或EAN-8）、膠片上的標識代碼、條寬減少量、正片或負片、藥膜在上或在下。選用哪種膠片，應(yīng)視制版及工藝過程的需要而定。通常，制作凸版和平凸版選擇負片，制作凹版和平凹版及孔版則選用正片。直接印刷（除孔版外）選擇藥膜在上，用孔版直接印刷和間接印刷選擇藥膜在下。

4、印刷適性實驗

所謂印刷適性實驗，是為了驗證印刷條件（印刷商品條碼的設(shè)備、載體、油墨、工藝、環(huán)境等的總和）各要素之間的適應(yīng)性，確定條碼膠片及條碼符號計算機圖形文件的條寬補償量等設(shè)計參數(shù)而進行的實驗。適性實驗必須按GB/T18805-2002《商品條碼印刷適性實驗》嚴格進行。條碼印刷適性實驗的印刷條件應(yīng)與正式印刷條碼的印刷條件相同。

5、印刷方法

按照制版形式，印刷方法可分為凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷。印刷方法特征及實踐證明，平版印刷和凹版印刷印出的商品條碼質(zhì)量穩(wěn)定性好，尺寸精度高，適宜印刷不同放大系數(shù)的商品條碼，是印刷商品條碼的最佳選擇方法。傳統(tǒng)的凸版印刷穩(wěn)定性較差，尺寸誤差離散性大，不適宜印制商品條碼。若商品包裝裝潢須采用凸版印刷，為保證商品條碼質(zhì)量，建議先采用平版印刷商品條碼，再采用凸版印刷其他裝潢。孔版印刷可用于印刷放大系數(shù)偏中的商品條碼。

6、印刷質(zhì)量檢驗

商品條碼符號印刷質(zhì)量檢驗是保證商品條碼質(zhì)量的重要過程。商品條碼在試印刷和成品出廠前應(yīng)進行印刷質(zhì)量檢驗。檢驗應(yīng)嚴格按GB/T18348-2001《商品條碼符號印刷質(zhì)量檢驗》進行