1、加強(qiáng)對(duì)各種原輔材料的（包括薄膜、油墨、膠黏劑、各種溶劑等）的檢測(cè)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從源頭上降低復(fù)合膜氣泡及其他故障的發(fā)生幾率，提高復(fù)合膜質(zhì)量。

2、在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的印刷工藝、薄膜的類型和特點(diǎn)、包裝內(nèi)容物的性能和要求以及以后加工條件等具體情況來選擇合適的印刷油墨和復(fù)合用膠黏劑，并根據(jù)具體的生產(chǎn)情況調(diào)整和控制印刷和復(fù)合工藝參數(shù)，保證復(fù)合膜的質(zhì)量。

3、在日常操作中，對(duì)工裝要倍加愛護(hù)，并要注意工裝的保養(yǎng)和維護(hù)，每次開車前及停車前后要及時(shí)清潔工裝，用浸有少量溶劑的干凈柔軟的棉布擦凈粘附在涂布輥和膠輥表面的粘附劑或其他污物，避免這些黏附物干固后影響涂膠的均勻度，從而減少氣泡的發(fā)生率。

此外，對(duì)于涂布輥還要用毛刷或銅刷反復(fù)刷其網(wǎng)穴部分，盡可能徹底地消除網(wǎng)穴內(nèi)殘存的膠黏劑，以免造成網(wǎng)穴堵塞，影響涂膠量及涂膠均勻度。

在保存涂布輥，涂布膠輥和復(fù)合膠輥時(shí)，應(yīng)當(dāng)將其放置在專用的支架上，絕不允許直接置于地上，以防硌傷而影響復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，要經(jīng)常檢查各輥是否有損壞，一旦發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換或者修補(bǔ)。

4、應(yīng)當(dāng)使印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫濕度保持相對(duì)恒定，有條件的話可以安裝空調(diào)或者抽濕（加濕）等裝置。同時(shí)還要注意保持庫(kù)房和車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，并具備良好的通風(fēng)條件，避免灰塵、砂粒等雜質(zhì)異物對(duì)復(fù)合工藝及復(fù)合膜質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。